臥式旋回破碎機
生產(chǎn)能力:800-3500T/H
進(jìn)料粒度:≤1200mm
適用物料:石灰石、花崗巖、玄武巖、河卵石等物料
應用范圍:礦山、水泥、煤炭、冶金、建材、公路、鐵路、水電站
獲取報價(jià) 400-700-2111生產(chǎn)能力:800-3500T/H
進(jìn)料粒度:≤1200mm
適用物料:石灰石、花崗巖、玄武巖、河卵石等物料
應用范圍:礦山、水泥、煤炭、冶金、建材、公路、鐵路、水電站
獲取報價(jià) 400-700-2111較大的回轉慣性力使設備產(chǎn)生較低能量的峰值,提供更的設備運行,且啟停穩定性更高。
該設備工作時(shí)破碎輥會(huì )產(chǎn)生反向自轉,使軋臼壁磨損更加均勻,不會(huì )出現因局部磨損而更換整個(gè)配件的現象
該設備具有參數化設定、數字實(shí)時(shí)顯示、一鍵啟停、液壓控制連鎖等智能化控制,省力
保險液壓缸中設有壓力以及位移傳感器,保護設備在生產(chǎn)中的過(guò)載現象。
性能參數 | DLHGC380 | DLHGC480 | DLHGC540 | DLHGC600 | |
給料口尺寸(mm) | 1640×1050 | 1840×1080 | 2260×1250 | 2560×1265 | |
大給料尺寸(mm) | ≤1000 | ≤1000 | ≤1200 | ≤1200 | |
緊邊排礦口CSS(mm)下的生產(chǎn)能力(t/h) | 100 | 600-850 | 無(wú) | 無(wú) | 無(wú) |
120 | 650-960 | 850-1200 | 1050-1680 | 1450-2175 | |
140 | 700-1030 | 900-1350 | 1150-1850 | 1600-2400 | |
160 | 750-1120 | 950-1500 | 1250-2000 | 1750-2650 | |
180 | 800-1210 | 1000-1600 | 1350-2200 | 1900-2900 | |
200 | 900-1350 | 1100-1900 | 1450-2400 | 2050-3100 | |
220 | 1200-2100 | 1550-2500 | 2200-3280 | ||
主機功率(kw) | 280 | 355 | 400 | 450 | |
設備重量(t) | 91 | 114 | 170 | 223 | |
破碎形式 | 擠壓 | 擠壓 | 擠壓 | 擠壓 | |
排礦口形式 | 恒定 | 恒定 | 恒定 | 恒定 | |
液壓保護 | 無(wú) | 有 | 有 | 有 |
注:參數變更恕不另行通知,實(shí)際數據以實(shí)物為準。
具有獨立破碎腔,利用設備破碎能力,提高生產(chǎn)效率
可能智能調整排礦口尺寸,并迅速處理”過(guò)鐵現象“,保護設備穩定運行
沖程恒定可以減小能效損失,獲取更大的破碎效率,
安防護,整體設計,安裝方便
利用破碎錐在殼體內錐腔中的旋回運動(dòng),對物料產(chǎn)生擠壓、劈裂和彎曲作用,粗碎各種硬度的礦石或巖石的大型破碎機械。裝有破碎錐的主軸的上端支承在橫梁中部的襯套內,其下端則置于軸套的偏心孔中。軸套轉動(dòng)時(shí),破碎錐繞機器線(xiàn)作偏心旋回運動(dòng)。
問(wèn):臥式旋回破碎機的常見(jiàn)故障原因分析:
答:1、主軸斷裂。原因:退刀槽太深,邊渡圓角又小;
2、上下危險斷面產(chǎn)生較高應力。原因:鐵塊進(jìn)入破碎機,卡在排礦口,從而引起電動(dòng)機發(fā)生過(guò)載,在附近的截面處產(chǎn)生裂紋;
3、襯板松動(dòng)。原因:安裝壓緊螺帽緊固卡簧時(shí),沒(méi)有根據規程要求,造成卡環(huán)起不到緊固壓緊螺帽作用,并經(jīng)常松動(dòng)導致故障出現。
河南中譽(yù)鼎力專(zhuān)注礦山機械生產(chǎn)30余年,匠心打造每一款破碎設備,生產(chǎn)的礦山設備質(zhì)量高、性能優(yōu),在礦山機械域享有的聲譽(yù),并且設備自產(chǎn)自銷(xiāo),用戶(hù)能以較低的價(jià)格拿到高質(zhì)量的設備!
中譽(yù)鼎力的設備采用不易磨損鋼材,結合成熟的工藝,加上制造上層層把關(guān),并積汲取售后團隊及用戶(hù)的反饋,研發(fā)團隊屢次設計、驗證,科學(xué)合理的劃分出多種型號,滿(mǎn)足不同用戶(hù)的生產(chǎn)需求。
了解客戶(hù)需求,根據場(chǎng)地條件,設計施工方案
安排施工工程師,施工進(jìn)度,按質(zhì)保量做好基礎建設。
整條生產(chǎn)線(xiàn)的正常運行,對客戶(hù)現場(chǎng)人員進(jìn)行技術(shù)培訓。
定期客戶(hù)回訪(fǎng),對現場(chǎng)問(wèn)題提出合理改進(jìn)意見(jiàn),及備件服務(wù)。
已有632人成功參與