砂石生產(chǎn)線(xiàn)設備
砂石生產(chǎn)線(xiàn)--皮帶輸送機常見(jiàn)問(wèn)題
砂石生產(chǎn)線(xiàn)--皮帶輸送機常見(jiàn)問(wèn)題
皮帶輸送機打滑
回答:
皮帶輸送機的路大、過(guò)負荷、超載運行,皮帶張力不足,滿(mǎn)載后再驅動(dòng)皮帶,當物料受壓時(shí),驅動(dòng)滾筒與膠帶之間的摩擦系數設計值與實(shí)際值不符。
防治方法:采取防水措施,控制進(jìn)料量,嚴禁超負荷運行,調整張力輥,增加皮帶張力。當皮帶被壓緊時(shí),先將皮帶上的一些材料去掉,然后再傳動(dòng),增加主動(dòng)滾子的摩擦系數。
皮帶輸送機鏟斗
回答:
1、撒料的交接點(diǎn)
主要有料斗、導向槽等,如皮帶輸送機嚴重超載、膠帶輸送機擋板橡膠裙破損、導軌槽在鋼板設計距皮帶、橡膠裙經(jīng)常出料槽等。
這種情況可以在運輸能力的控制上,加強維修。
2、灑水時(shí)的凹形部分。
當凹截面半徑較小時(shí),凹形截面曲率半徑較小時(shí),皮帶將空出。此時(shí),皮帶已成槽,皮帶離開(kāi)槽輥組,使皮帶槽角變小,一些材料溢出。
因此,在設計和安裝帶式輸送機時(shí),要采用較大的曲率半徑的凹形來(lái)避免這種情況。
3、當偏差的撒料
皮帶輸送機運行時(shí),皮帶運行,因為兩個(gè)邊緣的高度變化,而高,而另一邊是低,材料從低端的灑。
處理方法是調節皮帶跑偏。
問(wèn):皮帶輸送機反轉速度
回答:
反向檢查事故發(fā)生后
1、檢查電機、減速機、聯(lián)軸器及制動(dòng)系統等部件是否損壞,如有損壞應及時(shí)修理或更換;
2、明確材料的尾堆;
3、調整門(mén)(門(mén))和閘瓦間隙;
4、慢速空載運行,注意聽(tīng)部門(mén)的任何異常聲音;
5、攜帶少量的負荷操作,注意聽(tīng)部門(mén)的任何異常聲音;
6、試光,確認無(wú)問(wèn)題,投入使用。
問(wèn):防止皮帶輸送機事故的發(fā)生
回答:
1、在帶式輸送機上,行人穿過(guò)皮帶輸送機時(shí),應設置一座橋;
2、在主運輸巷道中安裝的帶式輸送機也必須在機頭和機尾處防止工作人員和傳動(dòng)輥滾動(dòng),并引導滾輪與護欄接觸;
3、檢查帶式輸送機,嚴禁站在機頭、機尾驅動(dòng)滾筒、輸送帶等操作部位,嚴禁直接手、腳踏、腳踏輸送帶傳動(dòng);
4、不專(zhuān)為輸送人員輸送帶式輸送機,禁止人員輸送;
5、在帶式輸送機的操作中,禁止非人行道一側和較小空間的清料;
6、帶式輸送機在檢查過(guò)程中,禁止用手觸摸轉動(dòng)部位,發(fā)現隱患,如帶式輸送機粘料等,應先停止出料再開(kāi)車(chē)。
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問(wèn):什么是干式制砂?
答: 干式制砂是在人工制砂的時(shí)候不需要用水把人工砂里面的泥粉去掉而是通過(guò)制砂機把砂里面的泥粉去掉,降低人工砂里的泥粉含量,從而得到更好的砂子,保證機制砂的質(zhì)量及品味,干法制砂采用選粉機的模式達到砂粉分離,最終選出品質(zhì)優(yōu)異的建筑用砂,塵土也會(huì )被收集作為副產(chǎn)品,這種工藝適用在距離水源遠的地區,比如北方干旱的地區。
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問(wèn):反擊破維護技巧一
答:反擊式破碎機應在空載狀態(tài)下啟動(dòng),否則將使電動(dòng)機負荷增大,造成啟動(dòng)電流過(guò)大,甚至燒毀電動(dòng)機。
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問(wèn):反擊破常見(jiàn)故障處理-出料粒度過(guò)大
答: 1、錘頭磨損,需將錘頭調頭或更換。2、錘頭與反擊板的間隙過(guò)大,一般調整為15-20mm;3、進(jìn)料粒度過(guò)大也會(huì )影響出料粒度。
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問(wèn):顎式破碎機排料口堵塞
答:預防破碎機排料口堵塞的辦法: 注意保證物料硬度在設備承受范圍之內;杜絕不可粉碎物進(jìn)入破碎腔;事先對大粒徑物料進(jìn)行篩選,只準符合進(jìn)料粒徑的物料進(jìn)入;在不影響細度的情況下,加大排料口;排料口的顎板角度不要平行;控制物料水分含量,避免粘結顎板之上;經(jīng)常清理破碎腔雜物,添加潤滑油增強部件潤滑度。
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問(wèn):顎式破碎機推力板支承墊中產(chǎn)生撞擊聲
答: 產(chǎn)生原因:彈簧拉力不足或損壞,推力板支承墊中產(chǎn)生磨損。 清除辦法:調整彈簧拉力或更換彈簧,更換支承墊或推力板。
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問(wèn):錘式破碎機破碎腔內有敲擊聲
答:停車(chē),清理破碎腔;檢查襯板的緊固情況及錘與篩條之間的間隙;更換高質(zhì)量(如高錳鋼材質(zhì))錘頭和損壞部件。
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