小型制砂機常見(jiàn)故障和解決方案

　　第一，機體擺動(dòng)過(guò)大。造成的原因可能是，制砂機的葉輪上有一些易損件已經(jīng)磨損得很?chē)乐�，卻沒(méi)有更新過(guò)，這時(shí)候我們要及時(shí)更新易損件�；蛘呤且驗榻o料粒度過(guò)大，葉輪流道里面有阻塞物，這時(shí)我們要減少給料粒度，取出阻塞物。

　　第二，產(chǎn)品粒度過(guò)大。造成的原因可能是三角帶過(guò)松，這時(shí)候我們要拉緊三角帶。

　　第三，空轉阻力過(guò)大�？赡苁且驗檩S承上的密封蓋內塞料，這時(shí)我們就要打開(kāi)上密封蓋去進(jìn)行清除。

　　第四，軸承發(fā)熱�？赡芤驗槿庇突蛘呤沁M(jìn)粉塵，這時(shí)要加油或者是清洗軸承。如果是軸承已經(jīng)損壞的話(huà)，就要更換軸承了。
 

　　河卵石制砂機常見(jiàn)的故障有哪些?

　　1、制砂機的產(chǎn)量降低，磨出的粉量減少，或者不出粉。我們可以從這兩個(gè)方面著(zhù)手找原因一方面是密封不嚴，造成粉子被風(fēng)機吸走;另一個(gè)方面山友磨的鏟刀磨損太大，沒(méi)辦法鏟起物料。

　　2、制砂機工作一會(huì )主機發(fā)熱，這是機油的原因，機油太稠螺絲打不上去，軸承缺油。

　　3、在無(wú)人調整的情況下制砂機的電流突然增大，風(fēng)機電流卻下降，這個(gè)原因我們要從物料上考慮，物料量過(guò)大，造成堵塞，排氣不通暢，使得主機溫度增高，風(fēng)機電流下降。

　　4、我們最常見(jiàn)制砂機的風(fēng)機振動(dòng)過(guò)大，這有可能是螺絲松動(dòng)了，或許風(fēng)機的風(fēng)葉磨損，失重了。

　　5、噪音問(wèn)題，這個(gè)主要有三個(gè)方面引起的。1，磨輥和磨環(huán)損壞;2，進(jìn)的物料太少也會(huì )造成山友磨的主機轉動(dòng)不起來(lái)，轉動(dòng)起來(lái)的震動(dòng)比較大;3，物料的沖擊度比較大。

　　6、軸承的問(wèn)題，制砂生產(chǎn)線(xiàn)工作的時(shí)候最容易損壞的就是軸承了，對于這個(gè)原因要靠我們日常維護和保養了
 

　　沖擊式制砂機常見(jiàn)的故障有哪些?

　　1.制砂機機身振動(dòng)過(guò)大

　　原因：葉輪磨損嚴重導致葉輪失效;給料粒度超出規定標準并且給料不均勻;葉輪流道內堵塞;破碎腔內進(jìn)入異物，難于破碎等。

　　解決方法：定期檢查葉輪的磨損情況并及時(shí)更換新的葉輪;給料粒度符合機器的規定粒度，大塊物料可以先經(jīng)過(guò)細碎處理;及時(shí)清理葉輪流道內的堵塞物;對于破碎腔的難以破碎異物必須及時(shí)清理。

　　2.沖擊式制砂機空轉阻力過(guò)大

　　原因：軸承密封蓋內進(jìn)入了物料等異物，軸承運轉不靈活加重了空載阻力。

　　解決方法：打開(kāi)軸承的密封蓋，將異物清掃出來(lái)。

　　3.制砂機軸承發(fā)熱

　　原因：軸承損壞;軸承缺油或者進(jìn)粉塵;軸承潤滑不到位等。

　　解決方法：更換新的軸承以解決問(wèn)題;加油或者清洗軸承;經(jīng)常對制砂機的軸承進(jìn)行潤滑作業(yè)，保證軸承有一個(gè)良好的潤滑狀態(tài)。

　　4.沖擊式制砂機工作時(shí)有異常響聲

　　原因：制砂機內部的的連接螺栓或者襯板、葉輪等易損件松動(dòng)脫落。

　　解決方法：運轉時(shí)有異常聲音要停機將松動(dòng)或者已經(jīng)脫落的部件重新進(jìn)行緊固安裝，再重新啟動(dòng)機器。

　　5.產(chǎn)品粒度過(guò)大

　　原因：三角帶過(guò)松。

        解決方法：拉緊三角帶。