1、采用等厚篩分法
隨著(zhù)篩分過(guò)程進(jìn)行,篩面上物料厚度從給料端到排料端逐漸變薄,造成篩面利用緊后松的不合理供料現象,為此可采用不同傾角的折線(xiàn)形篩面,以控制物料在篩面各段有不同的運動(dòng)速度,使礦流坡式向前流動(dòng),從而提高難篩粒子在排出端的透篩機會(huì )。
2、采用擴大篩孔的多層篩
普通單層篩給料中“難篩粒子”和“阻礙粒子”(大于篩孔粒子)幾乎部從給料端運動(dòng)到排料端,從而影響了中、細粒物料的分層與透篩。采用從下層到上層篩孔逐漸加大、篩面傾角逐漸減小的多層篩,即對不同粒度的物料用不同傾角和篩孔的篩面,在上層、中層、下層篩面上分別完成物料松散、分層,預篩分和細粒篩分作用,克服篩孔的堵塞,提高篩分效率。
3、采用大規格的篩子
大型圓振動(dòng)篩增加了振動(dòng)力和振幅,使篩板對物料的沖擊應力和剪切應力增大,以克服礦粒之間的黏著(zhù)力,也減少了篩面的堵塞,使被篩物料快速完成松散、分層和透篩,由于篩子作業(yè)條件的,提高了篩分效率。
4、增加篩分面積
實(shí)踐證明,減少單位篩面上物料量可篩分效率。當篩面上實(shí)際物料量約為篩子能力的80%時(shí),篩子篩分效率高。當用篩子作分級設備時(shí),由于細粒級多,應有篩分面積和適當加長(cháng)篩面,使長(cháng)寬比在2:1以上有利于提高篩分效率。
5、采用合理的傾角
控制物料在篩面上的流動(dòng)速度。一般來(lái)說(shuō),傾角大,篩面上物料運動(dòng)速度快,生產(chǎn)能力大,但效率低。要獲得較高篩分效率,物料在篩面上運動(dòng)速度一般控制在0.6m/s以下,篩面要保持15°左右的傾角。
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