采石場(chǎng)生產(chǎn)線(xiàn)中碎石機械主軸斷裂應該怎么修復,采石場(chǎng)生產(chǎn)線(xiàn)中較重要的一件礦山機械就是石子碎石機,由于機械性能或操作問(wèn)題,主軸頂部的軸頸和螺紋部分在使用中出現磨損和螺紋剝落,我公司項目技術(shù)人員自行設計解決了主軸和螺紋系統,已成功為用戶(hù)修復了3件主軸,減少了大量成本,
在對石子碎石機出現斷裂事件的主軸進(jìn)行發(fā)現后了解,其斷裂部位位于距離錐體大端底部500-600毫米位置。引發(fā)主軸斷裂的主要因素有以下4個(gè)方面:
1、碎石機入料不均勻,且巖石大小不同,大塊集中,致使碎石機受力不良;
2、主軸設計和解決時(shí),在變徑處無(wú)使用圓弧過(guò)渡,出現應力集中;
3、主軸材料在設計的時(shí)候為37SiMnMoV合金鋼,但有的生產(chǎn)廠(chǎng)為減少消耗,使用55號碳鋼替換;
4、主軸應進(jìn)行調質(zhì)熱解決,而有的出售商為了省事僅進(jìn)行了正火解決。
根據了解出的因素我們施行了相應措施,主軸材料需要其符合圖紙要求,改進(jìn)變徑處為圓角過(guò)渡,主軸解決后需要進(jìn)行調質(zhì)熱解決,使其莫氏硬度符合設計要求,喂料時(shí)正確配料,切忌過(guò)1000毫米的巖石進(jìn)入巖石碎石機械和單獨下大塊礦,通過(guò)以上措施的落實(shí),以后再未出現過(guò)主軸斷裂事件。
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