采石場(chǎng)生產(chǎn)線(xiàn)中物料破碎力學(xué)分析

加工原料破碎做工由于科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，對加工原料破碎的認識也獲得了很大，的顆粒加工原料使用各種不同的破碎做工，可獲得幾個(gè)微米的機械，以適應各種做工要求，在工業(yè)中，當前普遍運用的加工原料破碎做工仍是機器力破碎，主要有擠壓、劈碎、斷裂、碾磨和沖擊破碎等，非機器力破碎至今尚未在大工業(yè)生產(chǎn)中使用，加工原料在外力影響下，所出現的應力符合限受力性能，加工原料即行破碎，碎石機器施力辦法有下列多種。

1、壓碎：將加工原料放在兩擠壓表面之間，施力后，因加工原料壓應力符合抗壓受力性能限而破碎。

2、劈碎：將加工原料放在一個(gè)平面和一個(gè)牙齒之間，當施加擠壓力后，加工原料中出現拉應力，因其拉應力符合拉伸受力性能限，則沿影響力方向劈裂。

3、斷裂：將加工原料放在兩個(gè)帶牙齒的表面之間，當施加擠壓力后，其彎曲應力符合加工原料彎曲受力性能限時(shí)，則加工原料被斷裂。

4、沖擊破碎：沖擊破碎加工原料受高速操作的打擊力而破碎，這類(lèi)辦法可用多種辦法來(lái)完畢，由于施力是瞬間影響的，彎曲來(lái)不及擴展到被抨擊物的部部位，只在被沖擊處出現相當大的局部應力，沿著(zhù)內部的微觀(guān)裂紋破碎，因此，動(dòng)載荷的破碎影響遠較靜載荷大。

5、磨碎：將加工原料放在兩個(gè)相對運開(kāi)工作表面之間，此時(shí)施加壓力和剪切力，加工原料中出現的剪應力符合其剪切受力性能限時(shí)，則加工原料破碎，實(shí)際上，各種碎石機在破碎加工原料過(guò)程當中，都是多種破碎辦法面影響的結果，

但，其中以某一種或兩種施力辦法為主，兼有其余破碎辦法，由于各種加工原料物理機器特性區別很大，因此碎石機施力辦法應該與加工原料機器特性相適應，才能獲得好的破碎成效，對于各種莫氏硬度的加工原料使用沖擊破碎或配合斷裂來(lái)破碎比較滿(mǎn)意，如用碾磨破碎，機件磨損嚴重;對于脆性加工原料，使用劈碎、彎折和壓碎破碎比較有利，如果用碾磨粉碎，則機械中細粉會(huì )增多;對于韌性及黏性較大加工原料使用磨碎和劈碎辦法比較合適。