制粉設備選型原則

制粉設備選型原則：

1、在選擇粉碎設備的施力方式的植物材料常數的破碎設備類(lèi)型的性質(zhì)，先應明確粉碎施力的方式，人們可以根據物質(zhì)粒子的性質(zhì)、粒度和破碎產(chǎn)品的要求，采取相應的方式[ 1 ]，破碎設備類(lèi)型。

(1)大或中硬材料被壓碎和沖擊，不同的牙齒在破碎工具上有不同的形狀;

(2)較小而堅硬的材料被壓碎、壓碎、研磨，并且工具表面光滑。

(3)粉狀或淤泥狀物料是地面、沖擊、壓碎的;

(4)磨料和弱材料用于沖擊、打擊和磨削，磨削工具有鋒利的齒;

(5)研磨材料主要粉碎，破碎工具表面光滑;

(6)韌性材料被切割或快速撞擊;

(7)多組份材料可以在沖擊下粉碎，可用于各種域的組合。

2、選擇破碎機的材料

除氣流粉碎，大多是干磨將依靠高速旋轉的轉子，轉子和定子的固定顆粒的剪切應力作用之間頻繁嚴重粉碎，或之間的旋轉和固定部分磨頻繁，使直接與物料接觸部分磨損嚴重，因此在磨削過(guò)程中產(chǎn)生的不溶性雜質(zhì)和金屬顆粒污染的現象。

根據GMP，與采用耐腐蝕要求的材料零件直接接觸藥品的設備，一般的材料采用奧氏體不銹鋼，對奧氏體不銹鋼材料表面硬度低于金屬大多是水平的，如果做的奧氏體不銹鋼磨材料，易產(chǎn)生金屬顆粒。然而，減少磨損顆粒的重要途徑之一是提高粉碎機材料的硬度。材料中含碳量低，硬度低，而高碳材料易生銹。因此，注意材料抗力與硬度之間的兩個(gè)矛盾是很重要的。

要解決上述矛盾，有要對矛盾進(jìn)行分析。以粉碎機的磨損為主體，在的前提下，材料的耐腐蝕性。干式粉碎設備，干燥的材料一般材料氯離子沉淀少，在晶間腐蝕的材料的概率低，也就是說(shuō)，選擇低硬度的材料須是該廠(chǎng)低碳不銹鋼316 L，因此類(lèi)似，筆者建議可以選擇從三個(gè)方面：

(1)高合金鎳鉻鋼

(2)奧氏體不銹鋼是經(jīng)過(guò)處理的，如類(lèi)似的醫用外科設備，用于不銹鋼的處理。據悉，有制藥企業(yè)在中成功的應用實(shí)例。

(3)硬質(zhì)陶瓷。