液壓碎石機要達成良的解決成效,就需要根據正確的采用方案進(jìn)行操作,詳細是做好啟動(dòng)前的檢查、運行中的檢查、停機等。
1、檢查潤滑體系,液壓站的油位、油質(zhì),冬天還要檢查油溫、油泵,冷卻器、濾清器以及管路儀表等有無(wú)破損,管道閥門(mén)是否與要開(kāi)的油泵相符,夏天還要檢查冷卻水是否疏通。
2、檢查驅動(dòng)機構、電動(dòng)機、聯(lián)軸器、要求軸、螺絲有沒(méi)有松動(dòng),電動(dòng)機接線(xiàn)有無(wú)破損,要求軸潤滑脂管有無(wú)破損有沒(méi)有泄漏。
3、檢查機架、彈簧、螺絲有沒(méi)有松動(dòng),鎖緊缸油管有沒(méi)有泄露,鎖緊油壓是否滿(mǎn)意,鎖緊缸的壓力是否滿(mǎn)意,切忌在沒(méi)有鎖緊的狀態(tài)下開(kāi)機,除塵罩、下礦漏斗、鎖緊卡爪有無(wú)破損。
4、手動(dòng)盤(pán)車(chē)檢查解決腔內有沒(méi)有囤礦現象,并聽(tīng)大小傘齒輪嚙合聲響有沒(méi)有改變,檢查除塵水是否疏通,并控制除塵水流量。
5、檢查操作箱、電壓表、電流有無(wú)破損。
1、當接到開(kāi)機指令后,倒換操作牌,合上電源開(kāi)關(guān)看電壓是否在規定讀數域內。
2、冬季開(kāi)啟油泵前先加熱至20℃-25℃,再開(kāi)啟油泵電動(dòng)機,控制油壓,油泵壓力不低于0.2MPa,供油壓力0.08-0.15MPa,檢查管路及閥門(mén)有沒(méi)有泄漏,檢查各潤滑點(diǎn)供油是否滿(mǎn)意,回油是否正常。
3、啟動(dòng)前確認機械周?chē)袥](méi)有行人以及作業(yè),確認無(wú)誤后打鈴開(kāi)機,開(kāi)機后先查看空載電流是否正常,查看驅動(dòng)機構運行是否平穩無(wú)噪音,遍地油路供油正常無(wú)泄露,主機運行平穩,動(dòng)錐轉速在規定域之內,再勻稱(chēng)給礦。
4、給礦以后查看電流的改變情景是否在規定域之內,聽(tīng)驅動(dòng)機構齒輪嚙合聲有沒(méi)有噪音,運行是否平穩,解決腔內聲響是否正常,整機運行是否平穩。
5、每半小時(shí)巡回檢查一次機械運行情景,檢查油壓、電流是否正常,檢查除塵水、冷卻水是否疏通,檢查解決腔內有沒(méi)有囤礦現象,漏斗及運送帶有無(wú)破損,查看遍地螺絲有沒(méi)有松動(dòng)現象。
先停機給礦,當確認解決腔內無(wú)礦時(shí)停主機,先停整形破碎機,10-20分鐘以后再停整型破碎,主機停了以后,停油泵,關(guān)冷卻水,關(guān)除塵水,關(guān)電源。
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