跟著(zhù)我焊接技術(shù)的發(fā)展,使得巖石粉碎機機架處置制造簡(jiǎn)便,但,有消費者反映機架產(chǎn)生氣孔以及裂痕的現象,這些是由哪些因素導致的呢?下面我們一起解析巖石粉碎機焊接機架產(chǎn)生氣孔以及裂痕的因素。
1、在焊接時(shí),因為溫度偏低,假如機架焊接的溫度偏低,金屬焊接后冷卻速度就會(huì )較快,這一現象輕易產(chǎn)生裂痕的現象,是合金元素含量多的用料,這樣就會(huì )容易產(chǎn)生裂痕。
2、在巖石粉碎機焊接機架之前,對焊條進(jìn)行烘干2小時(shí),使溫度滿(mǎn)足350℃,而且保溫后隨用隨取,這也是合理的做法,但,不少操作工人沒(méi)有嚴苛的進(jìn)行實(shí)施,在焊條溫度只有200℃左右時(shí),就會(huì )停止作業(yè),這樣就會(huì )使焊條吸附的水分無(wú)法清掃整潔,添加由水分導致的氣孔以及裂痕的傾向。
3、針對巖石粉碎機焊件的清理不到位,好比焊件表觀(guān)的水、氧化皮、銹、油污相比敏感,因此需求對焊件表觀(guān)進(jìn)行嚴苛的清理,在實(shí)際施焊規程中,針對技術(shù)規范并不嚴苛,從而使氣孔以及裂痕產(chǎn)生添加的現象。
4、在巖石粉碎機機架焊接之前,需求預熱能夠使焊件在焊后下降冷卻的速度,延伸冷卻的時(shí)間,從而焊縫中的氫含量,冷裂以及材料硬化的現象,焊后需求立刻后熱,減低材料的硬性,選用適宜的溫度彌補預熱溫度。
以上就是關(guān)于巖石粉碎機氣孔以及裂痕的因素,希望對大家有所幫助,如有疑問(wèn),能夠在線(xiàn)進(jìn)行詳細詢(xún)問(wèn)。
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