如何提高環(huán)錘式碎石機錘頭的使用壽命？

正確運用環(huán)錘式碎石機錘頭與科學(xué)維護是保持機械位于精良狀態(tài)，是提高環(huán)錘式碎石機錘頭運用壽命的有用途徑，假如運用操作以及維護不當，不但容易引發(fā)機械故障，比方震動(dòng)、噪音、發(fā)燙、磨損等，并且還會(huì )導致環(huán)錘式碎石機錘頭的運用壽命大幅下降，環(huán)錘式碎石機錘頭在平時(shí)運用與維護中應留意以下幾個(gè)注意事項。

1、依據該機械型號及定做規范，科學(xué)的控制下料尺寸，免去將出定做大限定尺寸的物料投入粉碎腔內。

2、源于錘頭鑄造時(shí)質(zhì)量存在的偏差，在改錘頭時(shí)*好做出稱(chēng)量，依據質(zhì)量平均分成若干組，每組的質(zhì)量及左、右質(zhì)量都規范相等，不則開(kāi)機時(shí)轉子不均衡容易引發(fā)震動(dòng)，形成錘頭捶打不均，錘頭磨損過(guò)度慢不同樣，使一套錘頭的運用壽命下降。

3、板式喂料機采納變頻電動(dòng)機，保障下料勻稱(chēng)，此時(shí)控制喂料的速度，避免因喂料不勻稱(chēng)對環(huán)錘式碎石機轉子形成沖擊過(guò)大或許環(huán)錘式碎石機腔內糊堵，加劇錘頭磨損。

4、停車(chē)時(shí)要查看錘頭與篩條之間、篩條與篩條之間的空間，要時(shí)做出調整，并定時(shí)改換篩條，使其位于適當、合理的范圍之內，既要達到生產(chǎn)規范又不能形成積料，環(huán)錘式碎石機內部空間主要是指轉子體與反擊襯板、蓖條及錘頭之間的空間，這些空間的尺寸聯(lián)系到蓖條及安門(mén)周邊是否有積料，假如積料存在，而錘頭不能將積料從蓖條上壓下時(shí)，錘頭就會(huì )受到嚴重的磨損，所以，在運用工序中，調整各部分空間，使其位于適當范圍之內。

5、控制好料的原水分量，尤其是在雨季生產(chǎn)中，盡量不應鏟裝地勢偏低、含水較多的礦料倒入環(huán)錘式碎石機腔內，有條件的*好在物料進(jìn)入環(huán)錘式碎石機之前*行干燥解決，縮小物料中的水分，有幫助于提高其硬度系數，注入環(huán)錘式碎石機作業(yè)時(shí)錘頭所受的應力，形成加工硬化層，但這類(lèi)方法受粉碎物料及場(chǎng)地等規范局限性。

6、當環(huán)錘式碎石機內進(jìn)入金屬物或襯板掉落時(shí)，容易形成錘盤(pán)、蓖條架破壞、變形或許形成錘頭磨損加劇、損傷等狀態(tài)，所以要制定崗位操作查看制度及獎罰制度，發(fā)揮人的主動(dòng)性，一旦發(fā)現立馬兒停止運行解決，將進(jìn)入環(huán)錘式碎石機倉內的金屬物或襯板取出。

7、原料中含雜物越多越影響高錳鋼錘頭的粉碎能力，形成錘頭壽命的大幅下降，所以合理地配置原料緊要，尤其是泥料，在倒入環(huán)錘式碎石機腔內時(shí)要與頁(yè)巖等原料合理配置。

8、因高錳鋼錘頭在較大的沖擊或接觸應力的作用下，表觀(guān)層將以很高的速度出現加工硬化，其加工硬化指數比其余材料高出5～7倍，性能創(chuàng )取了較大的提高，所以在改高錳鋼錘頭后，次運用時(shí)，要倒入硬度較高、質(zhì)量很好、雜物較少的礦料到環(huán)錘式碎石機內錘打，使高錳鋼錘頭以很高的速度出現加工硬化，這直接影響今后錘頭的運用壽命。

9、在環(huán)錘式碎石機生產(chǎn)中，環(huán)錘式碎石機技術(shù)參數也會(huì )影響錘頭的運用壽命，轉子的功率以及轉速，除了直接影響環(huán)錘式碎石機的生產(chǎn)制造能力，此時(shí)也影響高錳鋼錘頭沖擊硬化的水平，要提高環(huán)錘式碎石機高錳鋼錘頭的運用壽命，就擁有盡可能大的打擊力，即讓轉子達到的轉速時(shí)，才能投料生產(chǎn)。

10、要定時(shí)環(huán)錘式碎石機內部積料，積料的存在使錘頭受到嚴重的磨損而急劇下降運用壽命。