反擊式破碎機設備使用壽命如何延長(cháng)？

【反擊式破碎機設備使用壽命如何延長(cháng)？】反擊式破碎機在巖石生產(chǎn)中式的機械，在生產(chǎn)過(guò)程當中反擊式破碎機械常常承載者艱巨的任務(wù)，因此反擊式破碎機的磨損很厲害，如何增強反擊式破碎機機械的使用時(shí)間呢？

反擊式破碎機的時(shí)間先與礦物的物理特性有關(guān)礦物對金屬的磨蝕性、礦物的水含量、含土量和抗壓受力性能等特性都對顎式破碎機有較大影響；因此在生產(chǎn)前期須要先了解好礦物的這些特性，項是為了適應被解決巖石的特性和技術(shù)要求，機器內部所需進(jìn)行的解決，防止出現不正常的過(guò)度磨損，

第三項是原材料選取問(wèn)題，好鋼用在刀刃上，這句話(huà)是至理名言，只用選擇實(shí)效的性能優(yōu)良的材料才能生產(chǎn)出的反擊式破碎機機械；當下，反擊式破碎機的錘頭有高錳鋼類(lèi)；中碳合金鋼類(lèi)；雙金屬復合類(lèi);鑲嵌硬質(zhì)合金的高錳鋼類(lèi)，中等莫氏硬度的脆性石灰石，當磨蝕性不高時(shí)主要使用高錳鋼類(lèi)錘頭，當磨蝕性提高或料中混入砂質(zhì)土較多時(shí)，高錳鋼類(lèi)錘頭的冷作硬化層難以形成和，則成效不好，不宜選擇，煤、石膏選擇中碳合金鋼錘頭的成效也優(yōu)于高錳鋼錘頭，第四項是反擊式破碎機的使用和操作方式，篦子的調整和錘頭的翻邊立即與不立即，成效大不相同，

1、氧化加熱時(shí)反擊式破碎機錘頭表面易與氧化合，生成氧化皮，氧化皮不僅使錘頭損失(每次加熱損失約占鋼料總重量的1%~3%)，而且減少了表面性能，還會(huì )使磨具的磨損加快，

2、脫碳加熱時(shí)反擊式破碎機錘頭表面的碳被氧化燒損掉，這類(lèi)現象叫做脫碳，脫碳結果使錘頭材料表面過(guò)硬、受力性能和性減少，剛才的脫碳層深度不許可過(guò)機器解決余量，

3、過(guò)熱加熱溫度過(guò)了技術(shù)所許可的溫度范圍，從而引發(fā)煤矸石破碎機錘頭金屬內部組織粗大，這類(lèi)現象叫過(guò)熱，會(huì )有過(guò)熱組織的鋼鐵材料不僅機器性能而且變

4、過(guò)燒金屬再過(guò)高的溫度中加熱，爐氣中的氧會(huì )滲透到金屬的內部組織中，引發(fā)晶界的氧化和晶界上低熔點(diǎn)雜料的熔化，傷害了金屬原子間的結合力，從而在鍛壓解決中出現裂紋，這類(lèi)現象叫過(guò)燒，

5、裂紋引發(fā)裂紋的因素有加熱溫度過(guò)高、加熱速度過(guò)快和裝爐不當等，如果加熱速度過(guò)快或裝爐溫度過(guò)高，由于鋼鐵材料表、里溫差過(guò)大，出現很大的內應力，從而引發(fā)裂紋。