圓錐破錐齒輪磨損的原因和解決辦法

一、錐齒輪磨損的原因

1、被破碎物料難磨系數大

如果待破碎物料的難磨系數大，對錐齒輪的沖擊較大，那么破碎機在長(cháng)時(shí)間的負荷運轉下，很容易造成錐輪齒的嚴重磨損甚至斷裂。

2、錐齒輪內有雜質(zhì)

在圓錐破運轉中，齒輪之間需要嚴密的吻合度，如果進(jìn)入了雜質(zhì)，會(huì )造成錐齒輪的摩擦加大，造成磨損及損壞。

3、錐齒輪的潤滑狀況不佳

良好的潤滑條件是防止破碎機所有部件磨損的方法之一，如果齒輪的潤滑油質(zhì)量不合格、潤滑方式不正確等，都會(huì )破壞齒輪的潤滑狀況，加劇磨損。

4、錐齒輪的吻合度不適合

齒輪嚙合不好也是造成圓錐破錐齒損壞的一個(gè)重要原因，因為齒輪嚙合不好時(shí)，會(huì )導致齒側間隙以及齒頂間隙不在規定范圍內，從而會(huì )造成齒輪在短時(shí)間內損壞。

5、破碎機內進(jìn)入不可破碎異物

如果圓錐式破碎機進(jìn)入了鐵塊等不可破碎異物，過(guò)鐵裝置失效的時(shí)候很容易導致機器部件的損壞，尤其是對齒輪的危害更大。

6、設備傳動(dòng)方式不當

圓錐破碎機的傳動(dòng)形式是剛性連接，電動(dòng)機通過(guò)彈性聯(lián)軸器與齒輪軸進(jìn)行剛性連接，當圓錐破碎機發(fā)生過(guò)鐵或負荷運行時(shí)，就很容易造成大小齒輪的損壞。

 

二、減少磨損的措施

面對圓錐破錐齒輪的磨損，該采取什么措施來(lái)呢?

1、禁止設備負荷運轉

若向圓錐破的破碎腔內投入物料過(guò)多，設備長(cháng)時(shí)間處于負荷運轉狀態(tài)，不但不能提高生產(chǎn)量，相反，還會(huì )造成齒輪的嚴重磨損甚至斷裂，或導致齒根局部產(chǎn)生疲勞裂紋等。因此我們要注意使設備勞逸結合，減少齒輪的損壞。

2、嚴格控制入料

若投入破碎腔內的物料含有鐵塊等雜質(zhì)時(shí)，將會(huì )使齒輪嚴重受損，因此在生產(chǎn)中我們要嚴格控制入料，以減少齒輪的損壞。

3、附加磨損

由于齒輪在運轉過(guò)程中，容易產(chǎn)生沖擊振動(dòng)和附加的滑動(dòng)磨損，導致齒輪嚴重受損。所以我們可以使大錐齒輪孔與偏心軸套線(xiàn)偏離一個(gè)距離，大錐齒輪繞著(zhù)設備的固定線(xiàn)旋轉，從而了所產(chǎn)生的附加沖擊振動(dòng)和附加滑動(dòng)磨損，以減少齒輪的損壞。

4、齒輪的正常嚙合

若圓錐破碎機齒輪在生產(chǎn)中嚙合不當，將會(huì )使齒輪損壞較快。因此我們應齒輪的正常嚙合，使兩齒輪的錐頂交于一點(diǎn)，并且節圓重合。

5、做好齒輪的保養工作

做好齒輪的保養工作，主要有以下兩點(diǎn)：

一是齒輪的潤滑，減少齒輪運轉中的磨損;

二是要注意檢查齒輪間是否有雜物夾雜，若有雜物存在要及時(shí)清理，以免影響齒輪的嚙合，減少圓錐破碎機齒輪的損壞。