碎石料生產(chǎn)線(xiàn)設備 - 沖擊式破碎機的10個(gè)常見(jiàn)故障

碎石料生產(chǎn)線(xiàn)設備 - 沖擊式破碎機的10個(gè)常見(jiàn)故障

1，破碎室內的異常聲音

碎石料生產(chǎn)線(xiàn)設備應立即關(guān)閉，檢查破碎腔是否含有金屬雜質(zhì)或部件的斷裂，清洗和破碎室;緊固和錘子之間的間隙檢查內襯板和襯板，間隙太小會(huì )導致噪音。

2，飛輪旋轉和破碎機不工作

主要是因為桿，彈簧和桿的損壞，拉桿螺母脫扣，肘板從支撐塊出來(lái)，或肘板斷開(kāi)，應進(jìn)行調查理由，更換損壞的零件安裝。

3，設備運行與口香糖

這個(gè)問(wèn)題的主要原因是皮帶打滑，與滑輪的摩擦，加熱，橡膠的刺鼻氣味或轉子卡住，需要檢查機腔中的轉子并及時(shí)解決。

4.設備異常振動(dòng)

飼料尺寸可能過(guò)大;磨損零件不均勻磨損，反擊錘需要更換;轉子不平衡，需調整，校驗平衡;檢查設備地腳螺栓是否擰緊并正確加固。

5，碎石料生產(chǎn)線(xiàn)設備反擊破碎皮帶翻轉

主要是由于皮帶破損，需要更換三角皮帶，注意皮帶的質(zhì)量;或因為滑輪組件不合適，需要在同一平面上主動(dòng)和從動(dòng)滑輪調節。

6，機器軸承彎曲或斷裂

主要原因是主機過(guò)載運行，軸承熱處理不當，破碎物體的硬度標。在加工過(guò)程中須更的軸承，并在未來(lái)的運行中注意保養。

7，反擊破碎機出現悶車(chē)

碎石生產(chǎn)線(xiàn)設備破碎運行突然停止，導致發(fā)生故障的原因有很多，如堵塞排放，皮帶滑移，低壓，軸承損壞等。這些問(wèn)題應予以，如作為卸除出口處的堵塞，擰緊皮帶，增加電壓，電壓穩定，更換軸承等。

8，碎石生產(chǎn)線(xiàn)設備，顆粒大

描述破碎錘或背襯磨損，板錘和沖擊板造成的間隙過(guò)大，調整前后間隙前后，或更換襯板和板錘;調整后框架的位置，兩塊板間兩邊的框架均勻均勻;如果襯墊磨損嚴重。那應該被替換。

9，反擊，啟動(dòng)設備不轉

檢查送紙機前面的材料是否由于止動(dòng)件的振動(dòng)而落入破碎室，導致材料粘在轉子上。破碎室中的物料需要清潔并重新啟動(dòng)。

10，反擊軸承發(fā)燒

碎石生產(chǎn)線(xiàn)設備應檢查潤滑軸承是否良好，潤滑油在正常情況下應為滿(mǎn)軸承體積的50%;另外情況不好，潤滑油的粘度，需要更換潤滑油軸承清洗，新的。