顎式破碎機日常操作6大步驟

一、空載試車(chē)

1、試機前須確認各連接螺栓已擰緊，確認各活動(dòng)部位已潤滑。

2、連續運轉2小時(shí)，軸承溫升不過(guò)30℃。

3、連續運轉8小時(shí)，軸承溫升不過(guò)35℃。

4、飛輪、槽輪運轉平穩，所有部件無(wú)摩擦、掉屑和研磨現象，無(wú)不正常的響聲。

5、調整楔塊與機架后箱間無(wú)竄動(dòng)。

二、啟動(dòng)前的準備工作

1、仔細檢查軸承的潤滑情況是否良好，肘板的連接處是否有的潤滑油。

2、仔細檢查所有緊固件是否完擰緊。

3、仔細檢查傳動(dòng)皮帶是否安裝正確和情況良好，若發(fā)現有破損現象時(shí)，應及時(shí)更換，當皮帶或皮帶輪上有油污時(shí)，應用布將其擦凈。

4、檢查防護裝置是否良好，發(fā)現有不安現象時(shí)，應及時(shí)排除。

5、檢查破碎腔內有無(wú)礦石或雜物。若有礦石或雜物時(shí)，則須清理干凈，以破碎機空載啟動(dòng)。

三、啟動(dòng)要求

1、經(jīng)檢查，證明機器各部件情況正常，方可啟動(dòng)。

2、在無(wú)載荷情況下啟動(dòng)。

3、啟動(dòng)時(shí)，須用鈴或信號事先預告。

4、啟動(dòng)后，如發(fā)現有不正�，F象時(shí)，應立即停止運轉，待查明和排除不正常情況后，方可重新起動(dòng)破碎機。

四、使用操作

1、破碎機正常運轉后，方可開(kāi)始喂料。

2、待破碎物料應均勻加入破碎機腔內，避免側向加料或堆滿(mǎn)加料，以免單邊過(guò)載或承受過(guò)載。

3、正常工作情況時(shí)，軸承的溫升不應過(guò)30℃，高溫度不得過(guò)70℃，過(guò)上述溫度時(shí)，應立即停機，查明原因并加以。

4、停機前，應先停止喂料，待破碎腔內物料完排出后，方可關(guān)閉電動(dòng)機。

5、破碎時(shí)，如因破碎腔內物料阻塞而造成停機，應立即關(guān)閉電動(dòng)機，將物料排出后，方可再啟動(dòng)。

6、破碎機使用一段時(shí)間后，應將所有固定部位重新鎖緊。

7、肘板下方應注意經(jīng)常清理，保持肘板與動(dòng)顎間不夾塞雜物。

8、顎板一端磨損后，可調頭使用(依具體情況而定)。

五、潤滑事項

1、經(jīng)常注意并及時(shí)做好摩擦面的潤滑工作，機器正常運轉和延長(cháng)設備的使用壽命。

2、采用的潤滑脂為通用鋰基潤滑脂或復合鈣基潤滑脂，或廠(chǎng)家所要求的潤滑脂。

3、加入軸承座內的潤滑脂為其空間容積的50%左右，每九個(gè)班補充加注一次，每3-6個(gè)月更換一次。換油時(shí)應用潔凈的汽油或煤油清洗滾珠軸承的滾道。

4、肘板與肘板座之間應注入適量的潤滑脂。

六、安技術(shù)

1、機器操作人員，須經(jīng)安技術(shù)教育，方可操作。

2、嚴禁在運轉過(guò)程中從上面朝機器內窺測。

3、嚴禁在運轉時(shí)對機器做調整、清理或檢修工作。

4、嚴禁在設備運轉時(shí)用手直接在進(jìn)料口或破碎腔內搬動(dòng)和挪動(dòng)礦石。

5、電氣設備應接地，電線(xiàn)應緣，并裝在軟管內。