為了鄂式碎石機連續正常的運轉,發(fā)揮設備的生產(chǎn)能力,為此,須從思想上重視對破碎機的正確操作、經(jīng)常維護和定期檢修。是正確使用是鄂式碎石機連續正常工作的重要因素之一。操作不當或者操作過(guò)程中的疏忽大意,往往是造成設備和人身事故的重要原因。正確的操作就是嚴格按操作規程的規定執行。
1、在啟動(dòng)破碎機前,應該先開(kāi)動(dòng)油泵電動(dòng)機和冷卻系統,經(jīng)3-4加min后,待油壓和油流指示器正常時(shí),再開(kāi)動(dòng)破碎機的電動(dòng)機。
2、啟動(dòng)以后,如果破碎機發(fā)出不正常的敲擊聲,應停車(chē)運轉,查明和弊病后,重新啟動(dòng)機器。
3、破碎機須空載啟動(dòng),啟動(dòng)后經(jīng)一段時(shí)間,運轉正常方可開(kāi)動(dòng)給礦設備。給人破碎機的礦石應逐漸增加,直到滿(mǎn)載運轉。
4、操作中須注意均勻給礦,礦石不許擠滿(mǎn)破碎腔:而且給礦塊的大尺寸不應該大于給礦口寬度的0.85倍。一旦發(fā)現這些非破碎物體進(jìn)入破碎腔,而又通過(guò)該機器的排礦口時(shí),應立即通知皮帶運輸崗位及時(shí)取出,以免進(jìn)入下一段破碎機,造成嚴重的設備事故。
5、操作過(guò)程中,還要經(jīng)常注意大礦塊卡住破碎機的給礦口,如果已經(jīng)卡住時(shí),要使用鐵鉤去翻動(dòng)礦石;如果大塊礦石需要從破碎腔中取出時(shí),應該采用專(zhuān)門(mén)器具,嚴禁用手去進(jìn)行這些工作,以免發(fā)生事故。
6、運轉當中,如果給礦太多或破碎腔堵塞,應該暫停給礦,待破碎腔內的礦石碎完以后,再開(kāi)動(dòng)給礦機,但是這時(shí)不準破碎機停止運轉。
7、在機器運轉中,應該采取定時(shí)巡回檢查,通過(guò)看、聽(tīng)、模等方法觀(guān)察破碎機各部件的工作狀況和軸承溫度。對于大型鄂式碎石機的滑動(dòng)軸承,更應該注意軸承溫度,通常軸承溫度不得過(guò)60℃,以防止合金袖瓦的熔化,產(chǎn)生燒瓦事故。當發(fā)現軸承溫度很高時(shí),切勿立即停止運轉,應及時(shí)采取措施軸承溫度,如:加大給油量,強制通風(fēng)或采用水冷卻等。待軸承溫度下降后,方可停車(chē).進(jìn)行檢查和排除故障。
8、破碎機停車(chē)時(shí),須按照生產(chǎn)流程順序進(jìn)行停車(chē)。先要停止給礦,待破碎腔內的礦石部排出以后,再停破碎機和皮帶機。當破碎機停穩后,方可停止油泵的電動(dòng)機。
9、應當注意,破碎機因故突然停車(chē),當事故處理完畢準備開(kāi)車(chē)以前,須破碎腔內積壓的礦石,方準開(kāi)車(chē)運轉。
10、為機器的正常運轉,不允許不熟悉操作規程的人員單獨操作破碎機。
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