顎式粉碎機操作時(shí)的故障及排除方法

各個(gè)廠(chǎng)在做出巖石一破生產(chǎn)時(shí)，常常會(huì )碰到這樣或是那樣的故障出現，在沒(méi)有找出合適的除掉方法前將會(huì )嚴重導致機械經(jīng)濟效益。鼎力生產(chǎn)的顎式粉碎機也不例外，經(jīng)歷的查看與解析，顎式粉碎機在運行時(shí)的常見(jiàn)故障及排除方法如下：

以上故障的除掉其目標是為了帶動(dòng)機械的安生產(chǎn)，從而提升其經(jīng)濟效益。在平時(shí)操作中，為了深度穩定顎式粉碎機的安生產(chǎn)，我們還會(huì )對其做出按期的維護操作及安技術(shù)操作，具體包含：

1、按期停止運行，從查看門(mén)對顎式粉碎機內部機械磨損狀況做出測試，并確認各配件的磨損水平，假如對機械的正常作業(yè)有導致則需要很快改換掉過(guò)度磨損配件，其中相比常見(jiàn)的磨損配件包含襯環(huán)、襯板及葉輪流道襯板、圓周擴板及塊的磨損。

2、免除顎式粉碎機工作過(guò)程中通過(guò)查看孔查看內部運作狀況，從而避免危險的出現。

3、顎式粉碎機選用3號鋰基潤滑油或許二硫化鉬潤滑油，其運用量為軸承空腔三分之一-1/2處，在機器性能400小時(shí)后拓寬適當量的潤滑油，運轉2000小時(shí)后對主軸出軸承做出需清洗，在運行7200-1000小時(shí)后則需要對軸承做出改換。

4、驅動(dòng)V帶漲緊力需調至妥善值，以保障V帶的勻稱(chēng)受力，當雙電動(dòng)機驅動(dòng)時(shí)，兩側V帶需要做出分組選配，令每組長(cháng)度一樣，此時(shí)兩電動(dòng)機電流值差值應低于1。

在了解了以上故障除掉法及維護安技術(shù)操作后，相信各個(gè)生產(chǎn)廠(chǎng)商在做出顎式粉碎機生產(chǎn)時(shí)，其經(jīng)濟效益將會(huì )有大提升，此時(shí)品質(zhì)也會(huì )更高。