小型花崗巖制砂機的產(chǎn)量要如何提高？

小型花崗巖制砂機的運用成效在花崗巖制砂機的使用步驟中，為制砂設備的運用成效，需參照運用及維護留意事項做出生產(chǎn)。

1、滿(mǎn)足生產(chǎn)中，保持制砂機空載開(kāi)停車(chē)，以?xún)蓚�(gè)送料口此時(shí)入料為佳，送料粒度不得大于150毫米（機械＜120毫米），嚴禁因物石塊度過(guò)大堵料送料口；當粉碎高鈣石或其它原料時(shí)，需思考控制水分不宜過(guò)大，嚴禁因物料過(guò)濕糊機現象。

2、制砂機設備調試好后，正常運轉一段時(shí)間，要檢驗粒型均勻情景，若粒度過(guò)大，應停車(chē)檢驗，先檢驗驅動(dòng)皮帶繃緊水準，其次檢驗內部易損部件磨損情景，繼而依據具體情景做出適度調整，針對轉子及轉子體護板的磨損處理，可采取焊條直接焊補的辦法加以處理；當撞擊板錘、襯板磨損到水準，能夠經(jīng)過(guò)調整塊減小撞擊板錘與襯板之間的空間以縮短粒型均勻，要時(shí)，立即做出調換。

3、該小型花崗巖制砂機正常運轉中，工作，震動(dòng)輕微、躁聲低，檢修后若發(fā)現震動(dòng)較大，可能是因為在調整撞擊板錘與襯板之間的空間時(shí)，移動(dòng)的調整塊厚度不保持一致而致，也可能是對稱(chēng)搭配的撞擊板錘重量誤差太大所致，其誤差應不大于0.1kg。

4、粉碎物料中的鐵塊等金屬物對制砂設備的影響及處理，針對粒徑＜5毫米的鐵塊等金屬物，對制砂機設備自身有影響但是不存在較大的危害，其在制砂設備內腔中滯留期間后可隨物料自行排出，但是較大的鐵塊等物進(jìn)入內腔后，鑒于不能排出，將對小型花崗巖制砂機影響很大的破壞，嚴重時(shí)可導致制砂設備機殼彎曲破損，為此，需采取措施嚴禁鐵塊等金屬物對制砂設備帶來(lái)的嚴重損害。

5、鑒于構造緊湊，機械自身封閉性?xún)?yōu)，兩個(gè)送料口均采取了漏斗形入料方式，保持機械出料順暢，在工藝布置上，粉碎后的物料采取封閉皮帶輸送機如提升機等傳送，能夠縮短粉塵飛揚，大大修改作業(yè)環(huán)境，此時(shí)，粉碎熟料時(shí)灰塵要比高鈣石大一部分，可思考增大防塵設施。

6、在與原有工藝制砂機設備能力匹配困擾上，思考到均在儲庫之前增大粉碎體系及廠(chǎng)家用電中避峰添谷等原因，在制砂設備能力選擇時(shí)，思考比實(shí)際需要能力高出近2倍。