工藝流程設計

砂石骨料生產(chǎn)線(xiàn)可以產(chǎn)出成品分別為大石(80～40mm)、中石(40～20mm)、小石(20～5mm)、砂(<5mm)4種料，設計主要采用粗碎、中碎和細碎的三段破碎及兩段篩分來(lái)完成整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程。根據破碎篩分的流程，生產(chǎn)工藝流程。

砂石骨料生產(chǎn)線(xiàn)設備選型原則

(1) 生產(chǎn)能力滿(mǎn)足招標文件要求,并且要求有裕度;

(2) 各粒徑砂石料的產(chǎn)量能根據需要即時(shí)調整;

(3) 成品砂石料儲量滿(mǎn)足混凝土高峰期澆筑5天用量;

(4) 工藝性能可靠，節約占地，建設周期短。

砂石骨料生產(chǎn)線(xiàn)系統組成

砂石骨料生產(chǎn)線(xiàn)加工系統由上料平臺、粗碎車(chē)間、半成品料堆、初篩分車(chē)間、中碎車(chē)間、復篩分車(chē)間、細碎制砂車(chē)間及調節料倉以及成品料倉、供電系統、供排水系統及相應的輔助設施等組成，各車(chē)間之間用膠帶機連接。

安全措施：

⒈ 安全管理目標：

工程施工中，我局的安全控制目標為：杜絕人身傷亡事故和機械事故的發(fā)生，負傷頻率低于行業(yè)平均標準。

⒉ 施工安全措施：

建立健全安全管理網(wǎng)絡(luò )，強化安全管理機構，充實(shí)安全人員，完善各項工作制。在質(zhì)安辦內任用3名事業(yè)心強，懂業(yè)務(wù)的專(zhuān)職安全檢查員，各作業(yè)廠(chǎng)(隊)和班組設一名主管安全的副隊(班)長(cháng)，配置一名專(zhuān)職安全員和一名兼職安全員，達到每班作業(yè)都有安全員，安監人員每班巡視各施工面，檢查施工現場(chǎng)的安全狀況及是否有違章作業(yè)情況，一旦發(fā)現及時(shí)制止，真正做到班前交代注意事項，班后講評，把事故消滅在萌芽狀態(tài)中。

⒊ 主要工程安全技術(shù)措施：

⑴做好勞動(dòng)保護工作。對現場(chǎng)工作人員，將根據作業(yè)種類(lèi)和特點(diǎn)，并按照勞動(dòng)保護法規配備相應的勞動(dòng)用品，包括：安全帽，絕緣鞋，安全繩(帶)防護眼鏡，防護鞋襪，手燈等。還將按照有關(guān)的勞動(dòng)保護規定發(fā)給工作人員各種補助。

⑵做好照明安全工作。我們將遵守本合同的規定在各施工區，道路，設置的照明系統。各設備操作崗位如棧橋、廊道、車(chē)間均安裝照明系統，同時(shí)配備數量的36V安全行燈以備設備檢修之用。

⑶高空作業(yè)人員佩帶安全帶(繩)，并將安全帶懸掛在固定的安全部位。凡3M以上的安裝部位，懸掛安，并隨安裝層的增高分層懸掛。腳手架的安裝牢固可靠，腳手板的鋪設應符合規定。由于工程工期異常緊迫，在施工過(guò)程中，會(huì )出現土建施工和機械設備安裝交叉作業(yè)，當有雙層作業(yè)情況出現時(shí)，上層施工開(kāi)始前，對下層進(jìn)行可靠的防護，雙層作業(yè)安全可靠。

⑷壓力容器的安裝和運行。壓力容器的安全附件包括壓力表、水位計，安全泄壓裝置、水位警報裝置等，安全可靠，嚴格按照招標文件及設備的工藝技術(shù)要求實(shí)施安裝、試驗。在試運行前，制定以下制度：操作人員崗位責任制;容器安全操作規程;容器的運行、維修制度;容器的定期檢驗制度;容器的事故報告制度;容器的各類(lèi)人員，如檢驗、焊接、操作、維修等人員安全、技術(shù)培訓考核上崗制度。

⑸接地及避雷裝置。凡可能漏電傷人或易遭雷擊的電器設備，均設置可靠的接地裝置，系統內各主要設備將設置統一的接地網(wǎng)，并將定期派人員檢查這些裝置的可靠性。

⑹防火。我們將在皮帶機棧橋，攪拌樓內安裝消防栓，在施工現場(chǎng)、車(chē)間、庫房、現場(chǎng)值班室，重點(diǎn)設備等部位，配備適量的防滅火設備、器材和消防人員。消防設備、器材型號和功率滿(mǎn)足消防任務(wù)的需要;消防人員熟悉消防業(yè)務(wù)，訓練有素;對消防設備、器材進(jìn)行檢查保養，使其處于良好的待命狀態(tài)。

⑺設置各類(lèi)安全信號，在相應的場(chǎng)所和地段設置安全警示牌和警示標語(yǔ)。