造成青石生產(chǎn)線(xiàn)產(chǎn)能下降的原因與排除方法

現在青石生產(chǎn)線(xiàn)市場(chǎng)發(fā)展的比較快，面臨如此好賣(mài)的市場(chǎng)只有高品質(zhì)的青石生產(chǎn)線(xiàn)才能符合市場(chǎng)，符合工業(yè)用砂的要求。新鄉中譽(yù)鼎力礦山裝備有限公司所生產(chǎn)的青石生產(chǎn)線(xiàn)設備是引進(jìn)內外成熟技術(shù)水平研制的一條高品質(zhì)生產(chǎn)線(xiàn)，新鄉中譽(yù)鼎力的技術(shù)人員會(huì )依靠顧客的實(shí)際要求和所要量身制作符合要求的青石生產(chǎn)線(xiàn)。作為成熟的青石生產(chǎn)線(xiàn)生產(chǎn)商，不僅要留意設備的質(zhì)量，而且還要留意設備的成品率。只有成品率高才會(huì )有盈利。顧客在使用青石生產(chǎn)線(xiàn)的情況下，難免會(huì )發(fā)生這樣那樣的事故，造成生產(chǎn)線(xiàn)的成品率而造成我們工業(yè)的進(jìn)度。因此我們要在生產(chǎn)過(guò)程中不斷的觀(guān)察立即找出疑問(wèn)的因素，把各種不良因素消滅在萌芽狀態(tài)。下面，新鄉中譽(yù)鼎力就為大家講解幾點(diǎn)疑問(wèn)發(fā)生的因素：

1、成品率減少：圓振動(dòng)篩篩條縫隙被糊堵;加料不均勻。

排除方法：停止運行，清理篩條縫隙中的糊堵物，調改加料機構。

2、軸承過(guò)熱：光滑油缺點(diǎn)、光滑油過(guò)多、光滑油污穢變質(zhì)、軸承傷害;

排除方法：加注適量光滑油;軸承內潤脂應為其空間容量的50%;清洗軸承;替換光滑油;替換軸承。

3、機器內部發(fā)生撞擊聲：非粉碎物進(jìn)入機器內部;襯板緊固件松馳，錘抨擊在襯板上:錘或其它零件斷裂。

排除方法：停止運行，清理粉碎腔;檢驗襯板的緊固情況及錘與篩條之間的空間;替換斷裂零件。

以上就是新鄉中譽(yù)鼎力礦山裝備有限公司為大家講解的三條造成青石生產(chǎn)線(xiàn)成品率的因素及排除方法。