影響石料生產(chǎn)線(xiàn)產(chǎn)量大小的因素有很多,例如給料的速度較小無(wú)法滿(mǎn)足破碎速度、進(jìn)料粒度過(guò)大、出料粒度過(guò)小,以及物料的水分含量過(guò)大等等,在生產(chǎn)過(guò)程中如果我們將上述原因排除后,產(chǎn)量仍然達不到,則就需要從生產(chǎn)工藝方面著(zhù)手,有可能是頭破、二破設備相互之間或與振動(dòng)篩相互之間的配置出現問(wèn)題,這時(shí)候我們就需要根據實(shí)際的情況調整一下回料的多少,或通過(guò)增加一臺二破設備的方式,來(lái)達到提升產(chǎn)量的目的。
在石料生產(chǎn)線(xiàn)的運行過(guò)程中,也會(huì )產(chǎn)生成品料形針片狀含量較多、過(guò)粉現象嚴重等料形差的情況,這種情況多是因為由于破碎機類(lèi)型選擇失誤造成的,例如,針對片狀的巖石原料,我們不能采用顎式破碎機,而在中硬度物料尤其是石灰石的破碎作業(yè)中,采用錘式破碎機設備會(huì )比顎式破碎機、圓錐式破碎機甚至反擊式破碎機的料形更加立體化、多棱角。當石料生產(chǎn)線(xiàn)出現料形較差,達不到質(zhì)量的情況下,我們可采用為其添加或更換二段整形破碎機的方法,整形錘式破碎機會(huì )是個(gè)不錯的選擇。
傳統的石料生產(chǎn)線(xiàn)多采用露天粗放型的生產(chǎn)模式,或簡(jiǎn)單的在破碎篩分流程前配置噴淋裝置,用以揚塵、溢塵現象,這樣的除塵方式一般可整條生產(chǎn)線(xiàn)粉塵污染的60%左右,隨著(zhù)家政策對環(huán)保的重視,和零排放成為砂石生產(chǎn)企業(yè)的發(fā)展方向,這時(shí)候我們就須對其進(jìn)行的改良,主要措施如下:將整條生產(chǎn)線(xiàn)采用防塵罩對其進(jìn)行密封,并通過(guò)管道將其與脈沖袋式除塵器進(jìn)行連接,將含塵氣體進(jìn)行過(guò)濾,這樣的除塵方式不僅可達到99%以上的除塵效率,而且便于將石粉進(jìn)行集中回收和利用。
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