砂石料生產(chǎn)線(xiàn)工藝流程-時(shí)產(chǎn)800噸石料生產(chǎn)線(xiàn)方案

砂石骨料作為主要的建筑材料，廣泛用于在建筑、道路、水電站等建，骨料的品質(zhì)直接影響混凝土的質(zhì)量。對此，河南鼎力設計配置砂石料生產(chǎn)線(xiàn)工藝流程時(shí)考慮產(chǎn)出骨料的質(zhì)量，推出了集整形破碎于一體的重型錘式破碎機作為頭破設備，具有產(chǎn)量高，粒型好，性能穩定的特點(diǎn)。

砂石料生產(chǎn)線(xiàn)工藝需要考慮到的幾點(diǎn)：

1.破碎比。

衡量破碎機的破碎效果常用破碎比這個(gè)概念，是原料粒度與破碎后產(chǎn)品粒度之比，表示破碎后原料減少的倍數。由于破碎比是破碎段數的主要因素，因此，產(chǎn)品粒度要求越細，破碎段數就越多。如果某一破碎環(huán)節不能達到要求，然會(huì )影響下的破碎工作，增加系統故障點(diǎn)，運行的性。

2.生產(chǎn)規模。

砂石骨料加工系統的規模與其經(jīng)濟性密切相關(guān)。由于可供選用的設備較多，所以會(huì )有多個(gè)方案出現，通過(guò)相互比較，以在滿(mǎn)足需求的條件下選擇佳經(jīng)濟性方案，以節約投資，生產(chǎn)成本，帶來(lái)可觀(guān)的經(jīng)濟效益。但當加工系統規模較小時(shí)，先考慮流程的簡(jiǎn)單化，能用二段破碎的不用三段破碎，盡量用較少的破碎、篩分和輸送機組達到設計要求。

3.產(chǎn)品的粒形與粒度。

產(chǎn)品的粒形是指顆粒的幾何形狀，粒度是指顆粒的大小。不論是產(chǎn)品的粒形還是粒度，都是衡量產(chǎn)品質(zhì)量的主要工藝指標。作為混凝土骨料，不僅對粒度有的要求，而且還要求粒形為立方體。但不同破碎機生產(chǎn)的產(chǎn)品粒形有所差別，這不僅與所選破碎機的性能有關(guān)，也與所破碎物料的性質(zhì)有關(guān)，如層狀晶結構的巖石易產(chǎn)生針片狀石料。對產(chǎn)品粒形要求嚴格的，要選擇靠動(dòng)能破碎的機器或層壓破碎原理的破碎機，或增加整理工序。

4.破碎設備的性能。

破碎機的性能直接影響破碎工藝流程和產(chǎn)品粒度。一般而言，具有較高破碎比的破碎機可減少破碎段數。帶層壓破碎原理的破碎機所得產(chǎn)品針片狀較少。旋轉式靠動(dòng)能來(lái)破碎的破碎機所得產(chǎn)品呈立方體較多。立式?jīng)_擊破碎機中“石打石”機型所得產(chǎn)品的粒型好，但制砂效率補入“石打鐵”的立式?jīng)_擊破碎機。

5.物料的性質(zhì)。

物料的晶體結構和抗壓強度是影響破碎工藝流程和設備選型的重要因素之一�？箟簭姸容^高的物料不易被破碎，需要選用破碎力較慢的設備，此時(shí)可供選型的設備較少。而抗壓強度較低的物料容易被破碎，此時(shí)可供選型的設備較多。晶體結構呈粒狀的物料易產(chǎn)生立方體產(chǎn)品，呈層狀結構的物料易產(chǎn)生針片狀的產(chǎn)品，這時(shí)需要考慮增加“整形”工序。

砂石料生產(chǎn)線(xiàn)工藝-選址建設原則：

1、合理選址、因地制宜，利用地形、地勢。

傳統骨料生產(chǎn)線(xiàn)一般均是緊挨礦山山腳布置，生產(chǎn)規模小且布置分散，選址多數不能滿(mǎn)足在礦山爆破安警戒范圍以外。有些企業(yè)或設備廠(chǎng)家曾經(jīng)用過(guò)同一個(gè)總平面隨意復制克隆在不同的地方，大大增加了土石方工程量。骨料線(xiàn)嚴格按照規范要求選址，根據山區的特點(diǎn)利用地形高差，因地制宜，按照生產(chǎn)工藝流程由高到低設置臺段，經(jīng)多方案經(jīng)濟技術(shù)比較，選擇佳方案，使得總平面布置緊湊、合理。

 

2、廠(chǎng)區功能分區合理。

傳統采石場(chǎng)功能分區不明確，生產(chǎn)、辦公環(huán)境差。骨料線(xiàn)在設計按照生產(chǎn)性質(zhì)相同、功能相近、聯(lián)系密切、對環(huán)境要求類(lèi)似等條件將廠(chǎng)區劃分三個(gè)功能分區，為破碎及篩分主生產(chǎn)區、儲存及發(fā)運區、生產(chǎn)管理及職工生活區。功能分區內的各項設施在滿(mǎn)足防火、安與衛生間距的條件下布置集中、緊湊，并能夠與預留工程合理銜接。

3、廠(chǎng)區道路布置安順暢。

傳統骨料線(xiàn)廠(chǎng)內道路凌亂且車(chē)流交叉行駛，嚴重影響安生產(chǎn)。骨料生產(chǎn)線(xiàn)廠(chǎng)區道路會(huì )綜合考慮結合礦山來(lái)料方向及骨料成品發(fā)運出廠(chǎng)方向布置。骨料成品發(fā)運廣場(chǎng)靠近外運方向且與廠(chǎng)外道路布置相協(xié)調，運輸線(xiàn)路力求短捷。廠(chǎng)內道路滿(mǎn)足人流、物流和消防、安的要求，做到人車(chē)分流、物流順暢，道路坡度、轉彎半徑滿(mǎn)足行車(chē)安設計要求。廠(chǎng)內道路與豎向布置相結合。利于場(chǎng)地及道路排水。利用主干道將廠(chǎng)區劃分為若干個(gè)分區，形成規整、整齊的道路網(wǎng)。廠(chǎng)內外運輸流向順暢，避免運輸迂回和折返。

4、廠(chǎng)內外采取的排水系統。

由于廠(chǎng)區依山而建，山坡徑流系數大，在匯水面積可能較大的情況下，骨料廠(chǎng)安生產(chǎn)隱患較大�？v觀(guān)現有骨料廠(chǎng)，少有在廠(chǎng)區內外設置排洪溝和截水溝。在布置骨料廠(chǎng)總平面時(shí)需提前注意山洪走向，在廠(chǎng)區邊緣的上坡上設置排洪溝和截水溝，廠(chǎng)區不收山洪或是引起泥石流的威脅。

5、注重廠(chǎng)區“硬化、凈化、綠化”等美化工程。

“人看衣裳馬看鞍”，廠(chǎng)區地面硬化、環(huán)境凈化、景觀(guān)綠化是企業(yè)的形象工程。傳統采石廠(chǎng)粗放式的發(fā)展，給人印象就是“臟、亂、差”，“先污染后治理”，企業(yè)掙了再多錢(qián)、交了再多稅，都會(huì )被人們認為是“黑心“企業(yè)。針對生產(chǎn)廠(chǎng)區的粉塵污染大，成品露天堆放，一遇到下雨，道路泥濘不堪。

骨料生產(chǎn)線(xiàn)廠(chǎng)區不僅在生產(chǎn)工藝環(huán)節上采取除塵措施、生產(chǎn)車(chē)間封閉，程控制粉塵和噪音，注重環(huán)保。搞好廠(chǎng)區綠化，可以廠(chǎng)區生態(tài)環(huán)境、員工的生活空間、提高員工的生活質(zhì)量。提高員工的修養水平、行為道德水平和綜合素質(zhì)水平，激發(fā)、提高員工熱愛(ài)企業(yè)的熱情。企業(yè)給人的印象也是發(fā)展前景光明、財務(wù)狀況理想、具有現代管理理念、管理水平高、管理到位，企業(yè)投資人擁有深遠的戰略發(fā)展眼光。
 

時(shí)產(chǎn)800噸石料生產(chǎn)線(xiàn)方案

設備名稱(chēng)	規格型號	電機功率（kw）	單位	數量
給料機	ZG1538	6.3x2	臺	1
錘式破碎機	PCZ1615	200x2	臺	1
振動(dòng)篩	XPC1213	7.5	臺	1
振動(dòng)篩	3YKQ2470	22	臺	3
振動(dòng)篩	2YKQ2470	18.5	臺	3

生產(chǎn)線(xiàn)處理能力800t/h，進(jìn)料尺寸0-1200mm，成品規格有0.075-4.75mm，4.75-10mm，10-15mm，15-25mm, 25-31.5mm砂石骨料。
 

河南鼎力砂石料生產(chǎn)線(xiàn)工藝特點(diǎn)

綠色環(huán)保：

環(huán)保工藝，避免洗砂產(chǎn)生的大量污水排放。噴霧或密封除塵系統，實(shí)現生產(chǎn)過(guò)程零揚塵。生產(chǎn)線(xiàn)防止破壞環(huán)境，如破壞植被，占用土地，誘發(fā)泥石流次生災害、堵塞河道等。

砂石品質(zhì)：

成品砂可達《GB/T14684-2011建設用砂》II區，并達到《TB10424-2010鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗收》。

方位服務(wù)：

提供方位、保姆式服務(wù)，含售前的現場(chǎng)地形勘和整體方案設計，售中的安裝指導和生產(chǎn)調試，售后的問(wèn)題處理及技術(shù)支持。

 

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