砂石生產(chǎn)線(xiàn)系統骨料堆場(chǎng)的要求

砂石生產(chǎn)線(xiàn)系統骨料堆場(chǎng)的要求

近十年間砂石用于建筑早已不是什么新鮮事，砂石已經(jīng)成為現代建筑不可或缺的主要原材料,是為了家經(jīng)濟建設默默無(wú)聞地做出了的貢獻.可以說(shuō)砂石是現代建筑的主要糧食,沒(méi)有砂石,就沒(méi)有建筑物的拔地而起,也沒(méi)有條條道路的暢通，說(shuō)明了今后制砂生產(chǎn)線(xiàn)發(fā)展任務(wù)更為緊迫，要有歷史使命感，責任重大。

骨料堆場(chǎng)的作用在于儲存數量的砂石料，以解決骨科生產(chǎn)與需求之間的不平衡。骨料儲存分毛料堆存、半成品料堆存和成品料堆存三種。毛料堆存在于解決骨料開(kāi)采與加工之間的不平衡;半成品料(經(jīng)過(guò)預篩分的砂石混合料)塔存在于解決骨料加工各工序之間的不平衡;成品料堆存在于混凝土連續生產(chǎn)的用料要求，并起到和穩定骨料含水量(持別是砂料脫水)、或穩定骨料溫度的作用。

砂石料的總儲量，一般可按高峰時(shí)段月平均值的50%一80%考慮，汛期、冰凍期停采時(shí)須按停采期骨料需要量外加20%裕度校核。

成品堆場(chǎng)容量，尚應滿(mǎn)足砂石料自然脫水要求。

制砂生產(chǎn)線(xiàn)系統設計砂石料料倉時(shí)，料倉的位置和高程應選擇在洪水位之上，周?chē)鷳�有良好的排水、排污設施，地下廊道內應布置集水井、排水溝和沖洗皮帶機污泥的水管。料倉有關(guān)結構設計要符合安、經(jīng)濟和維修方便的要求，盡量減少骨料轉運次數，防止棧橋排架變形和廊道不均勻沉陷。

要防止粗骨料跌碎和分離，應將跌落高差控制在3m以下，皮帶機接頭處高差控制在1.5m以下。準料時(shí)，應分層進(jìn)行，逐層上升。要重視細骨料脫水，并保持潔凈和濕度。

細骨料在進(jìn)入拌和機前，其表面含水率應控制在5%以?xún)�，濕度�?%-8%為宜，過(guò)干容易分離。

成品料倉各級骨料的堆存，須設置的隔墻，以防止骨料混級。隔墻高度按骨料自然休止角(34一37度)，并高o.8m以上。