小型沖擊制砂機械設備的操作維護

小型沖擊制砂機，是一款開(kāi)放式轉子構造以及密閉式轉子構造設備，不但是使用于及硬物料，更使用于物料性能差異很大的人工砂、預粉磨水泥、礦山、耐火材料等工業(yè)的整型破碎整型破碎，如：硅石、火山巖、石灰石、石英石、片麻巖、水泥熟料、商混骨料、陶瓷原料、鐵礦、金礦、銅礦、剛玉、鋁礬土、硅石等，物料由機器頂部垂直落入高速運動(dòng)的葉輪內，在高速離心力的作用下，與另一些以傘狀形式分流在葉輪四周的物料出現高速碰撞與破碎，物料在互相碰撞后，又會(huì )在葉輪以及機殼之間以物料形成渦流無(wú)數次的互相碰撞、摩擦而破碎，從底部直通排出，形成閉路無(wú)數次循環(huán)，由篩選分級設備控制實(shí)現所的產(chǎn)品細度。

小型沖擊制砂機操作規程

1、開(kāi)車(chē)前檢驗調渦動(dòng)腔查看門(mén)是否關(guān)緊，以避免止物料從渦動(dòng)腔查看門(mén)沖出，發(fā)生危險。

2、檢驗葉輪旋轉趨勢，從給料口趨勢看，葉輪應逆時(shí)針趨勢轉動(dòng)，不則應調整電機接線(xiàn)。

3、制砂機與皮帶輸送機的開(kāi)啟過(guò)程為：排料→制砂機→喂料　制砂機需空載開(kāi)啟，待制砂機運轉正常后趨勢喂料，停止運行過(guò)程與開(kāi)機過(guò)程反之。

4、入料粒型嚴格按規定，禁止過(guò)規定物料進(jìn)入制砂機，不則，會(huì )引發(fā)葉輪的不均衡及葉輪過(guò)分磨損，基至影響堵料葉輪通道及入料管，使制砂機無(wú)法持續工作，發(fā)現過(guò)大塊入料應立即除掉。

5、排料設備停動(dòng)時(shí)，應立即停止喂料，不則，會(huì )影響壓死葉輪，燒毀電機。

6、喂料力求持續勻稱(chēng)。

7、制砂機運行過(guò)程中，不得有劇烈震動(dòng)以及異常噪音，不則，應停車(chē)檢驗。

8、機器的潤滑，潤滑為干油潤滑方式，采取美孚車(chē)用潤脂特級，加入量為軸承空腔的1/2-2/3，制砂機每工作一班時(shí)，增大適量潤滑油，工作若干班時(shí)后，主軸承清洗主軸承，要時(shí)調換軸承。

小型沖擊制砂機維護與保養

1、按時(shí)停止運行查看門(mén)查看沖擊式制砂設備內部磨損狀態(tài)，入料管、錐帽、葉輪上、下流道襯板、圓周護板、塊的磨損水準，磨損后應立即調換或修補，調換塊時(shí)應此時(shí)調換，塊重量同樣，切忌制砂機運行過(guò)程中查看門(mén)查看內部工作狀態(tài)，以免發(fā)生危險，發(fā)現葉輪體磨損立即調換找制造生產(chǎn)廠(chǎng)商修補，尤其留意，未經(jīng)制造生產(chǎn)廠(chǎng)商同意，切忌私自自制葉輪。

2、制砂設備的驅動(dòng)三角膠帶漲緊力大小應調整適當，以三角膠帶受力勻稱(chēng)，雙電機助力時(shí)，兩側三角膠帶應做出分組選配，使其每組長(cháng)度一致，方能打砂機設備環(huán)保節能；

3、制砂設備在工作到400小時(shí)的時(shí)候應適量的加入潤滑油，到工作到2000小時(shí)的時(shí)候就要主軸總成對承做出清洗了，假如工作到7200小時(shí)的時(shí)后就需調的軸承了。

4、制砂設備的潤滑為干油潤滑方式，加入量為軸承空腔的二分之一到三分之二，每工作一班時(shí)，增大適量潤滑油。

5、在運行過(guò)程中，因制砂設備歸類(lèi)于高速運轉的設備，應該尤其的留意安，施工人員應遠離設備，若需上機修理的話(huà)，需斷電后即可做出操作。