立式復合粉碎機保持良好工作狀態(tài)的方法？

要想讓立式復合粉碎機在良好的工作狀況這是和我們平常的精心呵護是分不開(kāi)的，只有你平常做到了愛(ài)惜立式復合粉碎機，使用科學(xué)正確的方式去保養立式復合粉碎機，那么讓立式復合粉碎機在一種良好的狀況并不是一件難事，這些所需我們做些什么呢?那就一起來(lái)讀讀這篇文章吧!

1、根據立式復合粉碎機設計型號，合適調整石子的給料粒度，切忌出設計限定尺寸的石子入機。

2、選擇滿(mǎn)意的喂料機械，如使用振動(dòng)喂料機或許板式喂料機等進(jìn)行喂料，給料的均勻穩定，免去因喂料不均勻對立式復合粉碎機影響沖擊或出現無(wú)效運行。

3、為立式復合粉碎機替板錘(錘頭)時(shí)需要進(jìn)行稱(chēng)量，根據重量量對稱(chēng)安裝，對稱(chēng)位置的板錘要求重量很多相同，否則機械運行時(shí)會(huì )由于轉子不均衡引發(fā)異常振動(dòng)。

4、立式復合粉碎機停車(chē)時(shí)要檢驗板錘與篩條之間、板錘與反擊襯板之間、篩條與篩條之間的空間，要時(shí)進(jìn)行調整，并定時(shí)替換篩條，由于錘頭的消耗比篩條高，新篩條與舊篩條相對，錘頭能多用4—5個(gè)班。

5、立式復合粉碎機的板錘架與石子接觸較少，但當碎石機內進(jìn)入金屬物或襯板掉落時(shí)，簡(jiǎn)單影響板錘架的損毀或彎曲，這時(shí)要立即將其換掉或矯正，否則簡(jiǎn)單損毀板錘或反擊襯板。

6、在平常使用立式復合粉碎機的過(guò)程當中，須每班定期向軸承部分加注潤滑油脂，避免去軸承及轉子等部位的過(guò)早磨損;如果軸承已經(jīng)磨損，要立即進(jìn)行修復和凋整;軸承磨損后通常應根據新尺寸刮研軸瓦，調整墊片厚度，使之正確空間，以便形成潤滑油膜。

7、電機的功率和轉子的轉速，除了直接聯(lián)系著(zhù)立式復合粉碎機的產(chǎn)能，此時(shí)也聯(lián)系著(zhù)板錘沖擊硬化的程度，要拉長(cháng)立式復合粉碎機板錘的使用時(shí)間，還要劃分錘頭的材料，對于普通碎石機高錳鋼鐵材料料的錘頭，要其有大的撞擊力，然而對于立式復合粉碎機高鉻合金的板錘，卻恰巧相反，要調整其不能有過(guò)大的沖擊。

8、要定期清理立式復合粉碎機內部積料，由于積料的存在，立式復合粉碎機板錘就會(huì )取得嚴重的摩擦磨損而急劇減少使用時(shí)間。

9、定時(shí)檢驗立式復合粉碎機板錘、反擊襯板、襯板、篩條等磨損件的磨損程度，對于異常、過(guò)度磨損要做到及早了解、及早解決。

在平常的生產(chǎn)使用過(guò)程當中，正確使用與科學(xué)保養是使立式復合粉碎機位于良好工作狀況、拉長(cháng)磨損件使用時(shí)間的路徑;此時(shí)讓我們的立式復合粉碎機工作人員占有須得立式復合粉碎機基礎常識也是一種不錯的方式!