礦用沖擊式破碎機常見(jiàn)故障的處理方法

礦用沖擊式破碎機是采石場(chǎng)生產(chǎn)線(xiàn)中用到的主要機械，在使用過(guò)程當中，由于操作不當或許修護不到位，都會(huì )出現問(wèn)題，從而影響整條生產(chǎn)線(xiàn)的生產(chǎn)效能，在礦用沖擊式破碎機出現問(wèn)題時(shí)，我們要第臨時(shí)間查找因素并解決問(wèn)題，這里，筆者為您羅列出礦用沖擊式破碎機常見(jiàn)故障的處理辦法。

一、礦用沖擊式破碎機振動(dòng)較大

1、轉子不均衡，這時(shí)所需做轉子靜均衡。

2、機蓋、筒體、底盤(pán)等銜接螺釘松動(dòng)，擰緊機蓋筒體底盤(pán)等的聯(lián)接螺釘;

3、軸承損害的話(huà)所需改換軸承。

二、礦用沖擊式破碎機內有不正常的碰撞聲，振動(dòng)較大

1、機內進(jìn)入鐵塊或不可破碎物，停止運行取出鐵塊或不可破碎物;

2、襯板未貼緊筒體，擰緊襯板螺釘;

3、錘頭或襯板斷裂，錘頭或襯板斷裂;

4、空間過(guò)小、錘頭與襯板碰撞，用砂輪磨去多余部分，使空間滿(mǎn)意。

三、軸承溫度過(guò)高

1、潤滑成效不好，缺油磨損嚴重，光滑油板結無(wú)效。清洗油路和軸承并加注或換油，選擇滿(mǎn)意的光滑油;

2、軸承毀壞的話(huà)，立即改換軸承。

四、主軸轉速減慢、電機電流添加、加工能力低。

1、石頭濕度較大。調整石頭濕度，使其小于5%;

2、三角型皮帶過(guò)松。調整三角型皮帶，使松緊適度;

3、喂料不勻或糊堵。調整喂料，均勻喂料。

五、出料粒度大

1、錘頭和反擊襯板空間過(guò)大。立即調整錘頭和反擊襯板空間;

2、錘頭、反擊襯板磨損嚴重，改換錘頭和反擊襯板。

六、電機軸承溫度升高

1、軸承潤滑成效不好。清洗軸承，添加或改換光滑油;

2、軸承毀壞，立即改換軸承;

3、三角型皮帶拉得太緊，調整三角型皮帶，使松緊適度。