石料生產(chǎn)線(xiàn)干縮性能研究

石料生產(chǎn)線(xiàn)干縮性能研究

本文研究了混凝土石料生產(chǎn)線(xiàn)基本力學(xué)性能的，點(diǎn)膠石料生產(chǎn)線(xiàn)骨料混凝土在機械性能的滿(mǎn)足內外相關(guān)和實(shí)際工程的需要，同時(shí)，對骨料混凝土的干燥收縮率的數學(xué)模型，石料生產(chǎn)線(xiàn)，提供要的力學(xué)性能參數;其次，鑒于目前混凝土收縮預測數學(xué)模型，很少考慮石骨料生產(chǎn)線(xiàn)的加性效應的現狀(影響系數)，考慮一個(gè)石材生產(chǎn)線(xiàn)了總，工程中常用的添加劑(包括粉煤灰、減水劑、膨脹劑)影響系數的大小，組成，環(huán)境濕度、混凝土強度等級、主要影響因素如骨料混凝土的干燥收縮的數學(xué)模型石料生產(chǎn)線(xiàn)混凝土強度并轉換成應變增量，用FORTRAN語(yǔ)言用戶(hù)子程序USDFLD和變量的熱應變作為中間變量，石料生產(chǎn)線(xiàn)的骨料混凝土收縮的有限元分析模型，并進(jìn)行要的實(shí)驗驗證。后，通過(guò)有限元分析、試驗驗證和理論分析，研究石料生產(chǎn)線(xiàn)骨料混凝土干縮機理。

先對混凝土配合比設計C30石料生產(chǎn)線(xiàn)為基準，骨料混凝土的收縮模型石料生產(chǎn)線(xiàn)基本力學(xué)參數選擇試驗，并進(jìn)行了理論分析，結果表明，石料生產(chǎn)線(xiàn)的增加了混凝土骨料的流動(dòng)性、孔隙結構和綜合影響下的舊水泥砂漿，當低石料生產(chǎn)線(xiàn)骨料含量提高骨料混凝土石料生產(chǎn)線(xiàn)的實(shí)力，但太多的碎石骨料的含量可以導致石料生產(chǎn)線(xiàn)骨料混凝土力學(xué)性能的和C它與石材骨料生產(chǎn)線(xiàn)產(chǎn)品下降的情況下;由于粉煤灰的滾動(dòng)效果，提高石料生產(chǎn)線(xiàn)骨料混凝土的流動(dòng)，因為它提高了骨料混凝土孔隙結構的石材生產(chǎn)線(xiàn)，提高骨料混凝土石料生產(chǎn)線(xiàn)粉煤灰機械性能。固定在混合水和水泥用量，減水劑的加入相當于相對劑量增加拌和水，混凝土石料生產(chǎn)線(xiàn)的流動(dòng)性，但同時(shí)導致骨料混凝土孔隙率增加石料生產(chǎn)線(xiàn)，石料生產(chǎn)線(xiàn)骨料混凝土強度逐漸減小，隨著(zhù)水還原劑用量的;膨脹劑的加入了石料生產(chǎn)線(xiàn)骨料混凝土的流動(dòng)性，但同時(shí)也增強了凝聚力和水混合的保留。只是適量膨脹劑含量有助于提高骨料混凝土石料生產(chǎn)線(xiàn)的強度，但當膨脹劑摻量較大，石料生產(chǎn)線(xiàn)骨料混凝土強度的;石料生產(chǎn)線(xiàn)骨料混凝土的彈性模量進(jìn)行了測試和分析，并對混凝土彈性模量預測的比較。

其次，通過(guò)小麥Marquardt法測試的基礎上(Levenberg Marquardt)考慮膨脹劑的骨料的影響系數，提出了石材生產(chǎn)線(xiàn)擬合一般的局優(yōu)化方法，粉煤灰和減水劑和石料生產(chǎn)線(xiàn)的骨料混凝土的干燥收縮預測的數學(xué)模型，并將其轉化為應變增量(5.1)，用FORTRAN語(yǔ)言編制用戶(hù)子程序USDFLD和熱應變場(chǎng)變量可以轉換為中間變量編寫(xiě)的，從而應用大型有限元分析軟件ABAQUS實(shí)現骨料混凝土收縮數值模擬石料生產(chǎn)線(xiàn)，和進(jìn)行要的測試。早期的研究結果表明，干燥，石料生產(chǎn)線(xiàn)骨料混凝土的米塞斯應力值和位移的(收縮)增長(cháng)尤為，但隨著(zhù)干燥的時(shí)代發(fā)展，逐漸變緩;位移的變化先發(fā)生在干燥收縮試件表面，和大位移變化也在試樣的頂部。當干縮擴散至50mm深度，以低頻時(shí)間;誤差分析表明，骨料混凝土干縮的石料生產(chǎn)線(xiàn)的計算值與試驗結果吻合良好。石料生產(chǎn)線(xiàn)上骨料混凝土的應力值與骨料混凝土的應力值之間存在良好的線(xiàn)性相關(guān)關(guān)系。石料生產(chǎn)線(xiàn)骨料混凝土干縮率略高于石料生產(chǎn)線(xiàn)在相同條件下的干縮。

第三、通過(guò)對骨料混凝土的收縮理論石料生產(chǎn)線(xiàn)的孔隙結構模型，并通過(guò)實(shí)驗研究和理論分析，數值模擬方法探討骨料石料生產(chǎn)線(xiàn)、減水劑、膨脹劑、粉煤灰添加，如石料生產(chǎn)線(xiàn)骨料混凝土的孔結構和潤濕性材料的混凝土不同因素，水分遷移狀態(tài)的變化，石料生產(chǎn)線(xiàn)的是對混凝土收縮變形的機理分析，骨料混凝土的石料生產(chǎn)線(xiàn)與骨料混凝土的收縮機理相似的石料生產(chǎn)線(xiàn)石料生產(chǎn)線(xiàn)骨料混凝土收縮變形是孔隙結構、材料、水潤濕性和水濃度場(chǎng)分布綜合作用的結果。通過(guò)提高集料混凝土的孔結構，石料生產(chǎn)線(xiàn)骨料混凝土材料與水的潤濕性的(增大接觸角)，以及減少水分的擴散速率，有利于抑制骨料混凝土石料生產(chǎn)線(xiàn)干燥收縮。利用上述理論可以很好的解釋了水灰比，為骨料石料生產(chǎn)線(xiàn)、減水劑、粉煤灰、碎石生產(chǎn)線(xiàn)，骨料混凝土的收縮、膨脹混凝土收縮的作用機制可以利用“相對變形”和“反變形”理論的解釋。

第四,采用大型有限元分析軟件ABAQUS中質(zhì)量擴散模塊對石料生產(chǎn)線(xiàn)骨料混凝土材料水分擴散行為進(jìn)行模擬計算,并進(jìn)行了實(shí)驗驗證,同時(shí),通過(guò)實(shí)驗研究分析了石料生產(chǎn)線(xiàn)骨料混凝土干縮值與失水量之間的關(guān)系。結果表明：通過(guò)誤差分析表明,石料生產(chǎn)線(xiàn)骨料混凝土水分遷移模型失水量計算值與室內實(shí)驗測試值吻合較好;水分的蒸發(fā)先從石料生產(chǎn)線(xiàn)骨料混凝土表面開(kāi)始,并迅速達到平衡值,然后逐漸擴展到石料生產(chǎn)線(xiàn)骨料混凝土的內部,擴展的速率其緩慢,終達到與環(huán)境濕度平衡,在擴散過(guò)程中,水分濃度呈梯度分布;水分干燥擴展至50mm厚度時(shí)大約需33d-65d時(shí)間,具體時(shí)間因配合比不同而略有差異;石料生產(chǎn)線(xiàn)骨料混凝土干縮值與同條件下失水量之間并不是簡(jiǎn)單的線(xiàn)性關(guān)系。