砂石生產(chǎn)線(xiàn)工藝流程以及日常維護

砂石生產(chǎn)線(xiàn)石料由振動(dòng)給料機均勻地送到顎式破碎機進(jìn)行粗破，粗破后的物料由膠帶輸送機送入到制砂機進(jìn)行進(jìn)一步破碎，細碎后的物料被輸送到振動(dòng)篩進(jìn)行篩分，達到成品粒度要求的物料被送入洗砂機清洗，清洗后由成品輸送帶輸出即為成品;未達到成品粒度要求的物料從振動(dòng)篩返回制砂機重新加工，形成閉路多次循環(huán)。成品粒度可按用戶(hù)的需求進(jìn)行組合和分級。如果選用干法生產(chǎn)工藝，可配備粗細粉分離機和除塵設備。

砂石生產(chǎn)線(xiàn)包括破碎設備、制砂設備、輸送機、振動(dòng)篩、給料機、洗砂機這些，如果是碎石生產(chǎn)線(xiàn)，就不要制砂機和洗砂機就行了，可以生產(chǎn)建筑石料。生產(chǎn)流程就是大石塊經(jīng)給料機進(jìn)入顎式破碎機破碎到粒度能進(jìn)入制砂機就行，進(jìn)不了制砂機的有輸送機返回破碎機繼續破碎，如果要石料，就可以把破碎機破碎出來(lái)的石料經(jīng)過(guò)振動(dòng)篩篩分成成品規格的石料，一部分進(jìn)入制砂機生產(chǎn)建筑用砂，一部分篩分石料，出來(lái)的成品由輸送機運送到料堆。

砂石生產(chǎn)線(xiàn)日常維護：

1、潤滑油的及時(shí)補充：顎式破碎機與反擊式破碎機的軸承擔負機器的部負荷，所以良好的潤滑對軸承壽命有很大的關(guān)系，它直接影響到機器的使用壽命和運轉率，因而要求注入的潤滑油須清潔，密封須良好，本機器的主要注油處(1)轉動(dòng)軸承(2)軋輥軸承(3)所有齒輪(4)活動(dòng)軸承、滑動(dòng)平面。

2、松動(dòng)檢查：新安裝的輪箍容易發(fā)生松動(dòng)須經(jīng)常進(jìn)行檢查。

3、觀(guān)察：注意機器各部位的工作是否正常。

4、機器的磨損：注意檢查易磨損件的磨損程度，注意更換被磨損的零件。

5、放活動(dòng)裝置的底架平面，應出去灰塵等物以免機器遇到不能破碎的物料時(shí)活動(dòng)軸承不能在底架上移動(dòng)，以致發(fā)生嚴重事故。

6、停車(chē)維護：軸承油溫升高，應立即停車(chē)檢查原因加以。

7、轉動(dòng)齒輪在運轉時(shí)若有沖擊聲應立即停車(chē)檢查，并。