針對礦山機械的磨損問(wèn)題的措施

針對礦山機械的磨損問(wèn)題提出幾點(diǎn)措施

1、避免不利的工作條件

零件的工作條件指單位面積的負荷、相對運動(dòng)的速度、工作溫度的高低和摩擦面運動(dòng)的性質(zhì)等。當處于液體摩擦時(shí)，相對運動(dòng)速度增加反而使磨損減小，頻繁的啟動(dòng)和停車(chē)會(huì )加劇磨損;環(huán)境的清潔情況和溫度等，對磨損也有很大的影響。

2、避免不良裝配和不良修理

零件裝配不良、配合件修理或調整后間隙過(guò)大或過(guò)小、相互配合的表面不平整或表面粗糙度不合要求等，都會(huì )引起機器運轉不靈活，產(chǎn)生噪聲、振動(dòng)等，使磨損迅速增大，嚴重的會(huì )導致事故和機器損壞，因此，須零件的裝配和修理質(zhì)量。

3、加強潤滑

機件的磨損是由于接觸面的相對摩擦引起的，為了減小摩擦.可在庫擦面之間加入潤滑劑，使原來(lái)宜接接觸的表面相互隔開(kāi).以減少和防止磨損，同時(shí)減小摩擦消耗的能量。當兩個(gè)摩擦表面由潤滑油完隔開(kāi)時(shí)稱(chēng)為液體摩擦，此時(shí)配合件的磨損小�？梢�(jiàn)，在摩擦表面之間建立液體摩擦對減少磨損具有重要的意義。

實(shí)際工作中，為了形成液體摩擦，要控制滑動(dòng)軸承適宜的間隙

4、零件表面層的材料性能或狀態(tài)

零件表面層材料的硬度和韌性是影響性的主要因親。材料的硬度高，對表面變形的抵抗能力強，但過(guò)高的硬度會(huì )使材料脆性增加，表面易產(chǎn)生磨粒狀剝落，而材料的韌性好則可防止磨粒的產(chǎn)生，提高性。此外，增加材料的fL隙度可蓄集潤滑劑，減小摩擦，提高性，提高材料的化學(xué)穩定性則可減少腐蝕磨損。

5、采用適宜的零件表面粗糙度

表面粗糙度大，接觸面相對運動(dòng)時(shí)產(chǎn)生的摩擦磨損就大，但是實(shí)驗指出，小磨損量并不是在粗糙度小的光滑表面上獲得，而是在一適宜的粗糙度下得到，因為表面過(guò)于光滑時(shí)，不易吸附潤滑油而形成油膜，同時(shí)兩個(gè)相互接觸的表面分子之間的吸附作用大，因而使磨損量加大。