1、根據設計型號,合適調整給料粒度,切忌出設計很大限定尺寸的制砂機。
2、選擇滿(mǎn)意的喂料機械,如使用板式喂料機或振動(dòng)喂料機等進(jìn)行喂料,給料均勻穩定,免去因喂料不均勻對機械影響沖擊和出現無(wú)效運行。
3、由于錘頭鑄造時(shí)性能有誤差,錘頭使用過(guò)程當中應根據電流的情景,定時(shí)倒眼、翻個(gè),以使錘頭均勻磨損和轉子運行均衡。
4、替錘頭時(shí)好進(jìn)行稱(chēng)量,根據性能平均分成幾組,每組的性能要求相等,否則開(kāi)機時(shí)轉子不均衡簡(jiǎn)單引發(fā)振動(dòng)。
5、停車(chē)時(shí)要檢驗錘頭與篩條之間、篩條與篩條之間的空間,要時(shí)進(jìn)行調整,并定時(shí)替換篩條,由于錘頭的消耗比篩條高,新篩條與舊篩條相對,錘頭能多用4—5個(gè)班。
6、復合錘式制砂機的錘架是鑄鋼鐵材料料,與石子接觸較少,但當碎石機內進(jìn)入金屬物或襯板掉落時(shí),簡(jiǎn)單影響中錘盤(pán)損毀或彎曲,這時(shí)要立即將其換掉,否則簡(jiǎn)單喪失錘頭引發(fā)振動(dòng)。
7、錘架的邊錘盤(pán)與機殼側板間由于取得石子沖擊,邊錘盤(pán)的磨損比較嚴重,為了拉長(cháng)邊盤(pán)的使用時(shí)間,可在邊盤(pán)的圓周面和挨近側板的一面堆焊出層。
8、由于運行中的摩擦,主軸兩端軸徑簡(jiǎn)單磨損,安裝時(shí)要在軸徑處加上兩個(gè)護軸套,使其包在軸上保護軸徑。
9、軸承磨損后要立即進(jìn)行修復和凋整,軸承磨損后通常應根據新尺寸刮研軸瓦,調整墊片厚度,使之正確空間,以便形成潤滑油膜。
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