采石場(chǎng)破碎機出現返料因素及措施分析

【采石場(chǎng)破碎機出現返料因素及措施分析】采石場(chǎng)破碎機工作時(shí)出現的返料現象，也就是出現加工原料被擠出加料口的現象，在碎石機工作時(shí)，無(wú)被活動(dòng)襯板和不變襯板擠壓，碎石機待破的加工原料，被兩襯板擠出，從投料口飛出。

因此，出現返料現象的直接因素，就是兩襯板的夾角過(guò)二倍的摩擦角，使加工原料與襯板間不能出現大的摩擦力，來(lái)克服壓碎力向上的分力，而被加工原料在垂直向上力的影響下擠出，滑向投料口方向。

采石場(chǎng)破碎機出現返料的因素

1、在采石場(chǎng)破碎機的各零件的破碎、安裝配合中，當與相關(guān)的一部分尺寸，如襯板的長(cháng)度、厚度、肘板的長(cháng)度及肘板角、機架內腔尺寸等，與圖紙設計尺寸不符，至使角添加時(shí)，就可能使出現反料現象，

2、同一性能的碎石機，其出料口調到不同尺寸，其角也不同，出料口直徑越涉，就越大，也就可能出現的狀況，出現返料現象，

3、采石場(chǎng)破碎機活動(dòng)襯板、不變襯板的截面都設計成圖所示帶齒形狀，其目的就是要添加加工原料與襯板的摩擦系數，使它盡可能符合的狀況，出現返料現象，而且磨損狀況越厲害，出現返料現象的可能就越大，

4、當碎石機待破的加工原料度大小相差很大時(shí)，對采石場(chǎng)碎石機來(lái)講，已符合了的條件，但工作時(shí)，出現了大塊加工原料擠塞在兩個(gè)小塊加工原料之間的狀況，此時(shí)，也可能出現出現返料現象，

采石場(chǎng)破碎機解決返料的措施

采石場(chǎng)破碎機工作時(shí)，出現返料現象，既減少了采石場(chǎng)破碎機碎石量，雙影響了其產(chǎn)能，須予以解決，

1、在采石場(chǎng)破碎機的破碎、生產(chǎn)中，嚴格根據圖紙要求破碎、生產(chǎn)，角符合圖紙設計的技術(shù)要求，

2、根據等待破碎的加工原料狀況，為用戶(hù)供應滿(mǎn)意性能的碎石機，

3、當襯板磨損后，出現返料現象，應立即指導用戶(hù)改的襯板，

4、當加工原料粒度相差太大時(shí)，成熟行篩選，使普度很多相差不大的加工原料在一起破碎；對粒度要求比較嚴格的加工原料，先使用大的采石場(chǎng)破碎機進(jìn)行預破碎，再用細的采石場(chǎng)破碎機進(jìn)行精破碎，這樣可以加工原料的破碎要求，

5、當出現返料現象時(shí)，而其它條件都不能改換時(shí)，在錘頭與活動(dòng)襯板接合面處，添加一個(gè)楔形墊板，以縮小角，使之符合，解決返料現象。