錘式破碎機出粉率過(guò)高的原因以及解決辦法

出粉率指的是生產(chǎn)線(xiàn)的成品物料中砂子小于0.16的顆粒含量，出粉率高表示成品物料包含的石粉過(guò)多，會(huì )對混凝土的強度以及密度。因此在實(shí)際的生產(chǎn)過(guò)程中，需要嚴格控制成品的出粉率，一般要求砂石料中石粉含量在控制在6-18%即可。但有時(shí)候也會(huì )出現出粉率過(guò)高的情況，下面為您詳細介紹下影響出粉率的幾個(gè)原因。

影響錘式破碎機出粉率的因素

錘頭磨損嚴重

錘頭作為設備的主要工作零件，在運行中，會(huì )持續不斷和石料發(fā)生撞擊，容易發(fā)生磨損，當錘頭的末端損壞至整體的三分之一時(shí)，會(huì )出現出料粒度過(guò)大、物料形狀不好的情況。

解決辦法：定期檢查錘頭的磨損情況，及時(shí)的更換磨損錘頭，保障錘頭的運行良好；在錘頭的使用上，可以使用高鉻合金或者高錳鋼材質(zhì)的錘頭，這類(lèi)材質(zhì)的錘頭更加耐久不易損壞。

錘盤(pán)磨損損壞

錘盤(pán)位于轉子上，是其主要的結構之一，起到懸掛錘頭的作用，當錘頭磨損或較小的物料沒(méi)有排出時(shí)，會(huì )對錘盤(pán)造成損壞。當錘盤(pán)損壞時(shí)，會(huì )導致整排的錘頭出現卡盤(pán)而無(wú)法正常工作，減少了對物料的打擊力度，從而使得出粉率變高。

解決辦法：中譽(yù)鼎力設計的錘盤(pán)擁有邊護，可以恨好的保障錘盤(pán)，減少磨損。在長(cháng)時(shí)間使用出現磨損后，也僅需要更換邊護即可，簡(jiǎn)單方便。

活動(dòng)襯板松動(dòng)

部分錘式破碎機采用活動(dòng)襯板出料的方式，通過(guò)調整活動(dòng)襯板和錘頭的間隙來(lái)改變出料粒度。當活動(dòng)襯板松動(dòng)時(shí)，會(huì )使得間隙變大，從而使得破碎腔內沒(méi)有破碎完全的物料也會(huì )隨之排出，導致出料粒度變大等問(wèn)題。

解決辦法：更換活動(dòng)襯板，檢查后續的彈簧裝置是否出現故障，若發(fā)生故障及時(shí)修理。

以上就是錘式破碎機出粉率的相關(guān)問(wèn)題了，更多詳細資料您可以關(guān)注我們在線(xiàn)客服了解。