破碎和研磨石生產(chǎn)過(guò)程的概念

　　砂巖生產(chǎn)線(xiàn)的礦石韌性斷裂：解理斷裂時(shí)，外力作用是巖石與塑性變形的分離。與解理斷裂相反，塑性斷裂不會(huì )發(fā)生塑性變形。韌性斷裂的位錯與孔洞的位錯和裝配所需的位錯有直接關(guān)系。除了位錯運動(dòng)的應力外，還必須有一定的塑性變形。材料的屈服強度為07。塑性變形可以通過(guò)斷裂路徑僅限于小的塑性變形，只有少量的能量。礦石可以在非常低的名義應力下斷裂，從鋒利的點(diǎn)或裂縫開(kāi)始，以便在極低的功率下斷裂。如各種鍺片的示意圖所示，這些缺陷是由外力作用下的各種位錯變化引起的，增大缺陷的大小，降低材料的強度，直至材料斷裂。

　　為合理的過(guò)程的破壞石料生產(chǎn)線(xiàn)應充分利用上述的幾個(gè)階段，在最好的條件下每一個(gè)連續的過(guò)程，選擇性破碎可憐的破巖過(guò)程中，即現有的粉碎研磨機，在粉碎過(guò)程中，可以說(shuō)大部分時(shí)間，程序不能保持最好的條件和相。

　　在斷裂力學(xué)理論中，破碎和磨削的概念可以看作是裂紋的形成和進(jìn)一步擴展的過(guò)程。為了保證初始裂紋的形成和擴展，固晶門(mén)應該有足夠數量的缺陷，即一方面要有一定數量的線(xiàn)性缺陷和錯位，另一方面在點(diǎn)、線(xiàn)、面和三維位錯、缺陷可以互相交流，然后缺陷集中區之間的顆粒，使礦石顆粒接觸的第一發(fā)展成微裂紋。

　　石料生產(chǎn)線(xiàn)振動(dòng)破碎機所用的軸承通常具有高承載能力、高限速、高振動(dòng)加速度。只有一般符合雙列球面滾子軸承和短圓柱軸承的需求單，雙列球面子群，承載能力高，但極限轉速低，周邊不可分離，不便拆裝，當鈾雙列球面滾子軸承的負荷，對輥側負荷不均勻，通過(guò)雙列球面滾子軸承本身調整軸向位移不能。單柱短圓柱軸承承載能力較低，特別是軸向方向較低，調整性能較差。

　　沖砂生產(chǎn)線(xiàn)設備的滾動(dòng)軸承損壞形式有3種，即疲勞剝落、塑性變形和磨損、前兩種失效模式和H額定動(dòng)載荷和滾動(dòng)軸承的靜載荷。軸承結構和材料應盡量改變，使軸承具有較高的額定載荷(徑向和軸向)能力。