干式制砂和濕式制砂的不同點(diǎn)
干式制砂和濕式制砂的區別
制砂生產(chǎn)線(xiàn)一般分為干濕式兩種制砂生產(chǎn)線(xiàn)，常見(jiàn)的制砂生產(chǎn)線(xiàn)一般都是有以下幾系類(lèi)設備：制砂設備、輸送設備、破碎設備、篩分設備、洗砂設備、球磨設備�；疽陨暇褪侵粕吧a(chǎn)線(xiàn)的大致配置，其工藝流程基本包括有鄂式破碎機充當首破的任務(wù)，其次是制砂機。制砂機是砂石中細碎的一種機械設備，然后經(jīng)皮帶輸送設備進(jìn)行輸送，再經(jīng)振動(dòng)篩進(jìn)行篩分處理。
干式制砂不需要用水沖洗砂子，只需用選粉機把砂中的粉塵除去，相較于濕式制砂，干式制砂有以下優(yōu)點(diǎn)：
1、不需要受地理環(huán)境的限制。傳統的濕式制砂法需要在水源便利的地方進(jìn)行制砂，特別是在北方的冬季，在缺水和寒冷的世界，由于水源缺乏而不能正常進(jìn)行制砂后洗砂生產(chǎn)，而沒(méi)洗的砂石物料中泥粉含量高，不能保證質(zhì)量，會(huì )影響砂石的品質(zhì)，而干式制砂法則不受水源的控制，及時(shí)在缺水的情況下也能使用。
2、節約能源。濕式制砂需要在生產(chǎn)過(guò)程中需要大量的水進(jìn)行沖洗，浪費水源。另外，在沖洗的同時(shí)也有大量的石粉被沖走，也造成了部分原料的浪費。而干式制砂不需要水沖洗，并且選出的石粉也能作為原料再次利用，有效節約能源。
3、節約成本，干式制砂設備不需要水沖洗，省去了水方面的大量開(kāi)支。
硬巖制砂時(shí)，一般砂石生產(chǎn)線(xiàn)采用立軸沖擊破碎機與棒磨機聯(lián)合制砂工藝，這樣有利于控制成品砂的級配組合和粒型;較低強度的灰巖制砂，可以采用立軸沖擊破碎機制砂加以粗砂整形干式制砂的工藝，采用此工藝時(shí)需要合理調節立軸沖擊破的線(xiàn)速度和進(jìn)料粒徑，確保成品砂的級配達標，避免出現“兩頭多，中間少”的現象，影響混凝土的質(zhì)量。同時(shí)兩種制砂工藝都要輔以相應的措施保證石粉含量。前者一般石粉含量偏低，需要石粉回收裝置進(jìn)行回收添加;后者則易出現石粉含量偏高的現象，一般都用洗砂機分級去粉或用脫粉機降塵減粉。