碎石破碎系統流程工藝
碎石機廣泛運用于礦山、冶煉、建材、公路、鐵路、水利和化學(xué)工業(yè)等眾多部門(mén)。
就破碎功課來(lái)說(shuō),可以有一段兩段甚至三段破碎的程序。原始物料的最大粒度受采掘工作的性質(zhì)產(chǎn)量的影響而不同。但是往往因為前提的限制可能沒(méi)有充分的施展碎石機的出產(chǎn)能力,甚至還不能知足出產(chǎn)的工藝要求。
帶有檢查篩分的后兩種破碎作業(yè),他們主要的特點(diǎn)是能夠對一部門(mén)較大尺寸的料塊分出后送回在破碎,因而可以獲得全部合乎要求的粒度產(chǎn)品,為下一階段的功課創(chuàng )造更加有利的前提。例如石灰石的機械化采掘,最大粒度可達800毫米以上,而要求的破碎后的粒度往往不超過(guò)30毫米。帶有預先篩分的破碎功課,最大的特點(diǎn)是因為先除去了物料中不需要破碎的細粒,相對的減少了進(jìn)入碎石機的總料量,因而使破碎系統的總產(chǎn)量有所增加。實(shí)際上很少采用三段破碎。
單獨的破碎功課主要長(cháng)處是流程簡(jiǎn)樸,機器的組合與車(chē)間的建筑也相應的簡(jiǎn)化,操縱控制也較為利便。破碎的段數是決定總的碎石機設備破碎流程的基本指標,它主要決定于處理物料的原始粒度和終極粒度。因此只用一段破碎是有難題的,往往需要兩段甚至三段破碎才能解決。
破碎的段數越多也就意味著(zhù)碎石機設備破碎的流程越復雜,機械設備和建筑的投資用度也就越大,在可能的前提下通常只使用一段或者兩段破碎程序。但若原始物料的最大粒度不大,又能使用較高破碎摧毀比的碎石機時(shí),天然以使用一段破碎為宜。