反擊式制砂機錘頭的磨損主要原因

1、原材料選取不當：錘頭的性既不單獨與硬度有關(guān)，也不單獨與韌性有關(guān)，而是提高硬度和良好韌性的相互配合，當前內建材行來(lái)講反擊式制砂機的錘頭，很多使用高猛鋼，假如錘頭磨面無(wú)取得的應力，出現的硬化層，由于錳鋼的奧氏體穩定性大，其組織中奧氏體含量高，則其表面硬度較低，其性自然不高。

2、破碎石頭的特性：不同的石頭對錘頭磨損有著(zhù)不同影響，石頭塊度越大，對其韌性要求越高;而石頭莫氏硬度越高，對錘頭材料硬度要求也越高，型號不同的反擊式制砂機有各自適應破碎的石頭，假如石頭的硬度出機械的規定范圍，就會(huì )增加與錘頭的摩擦程度，造成錘頭的磨損。

3、錘頭與石頭的摩擦：在破碎當中，只有少數石頭能整塊進(jìn)入撞擊區，而很多石頭或毛料，只有一端進(jìn)入撞擊區，這樣造成石頭與錘頭出現滑動(dòng)摩擦，而且反擊襯板上的沾結粉料會(huì )使摩擦更加嚴重，從而引發(fā)其快速磨損。

4、整型破碎方面：錘頭的磨損是與錘頭回轉線(xiàn)速度的提高呈非線(xiàn)性增長(cháng)的，而整型破碎時(shí)錘頭的線(xiàn)速度提高，相對性能較輕的石頭不能進(jìn)入高速、回轉錘頭的撞擊區(正好位于高線(xiàn)速度范圍內)，造成破碎成效及錘頭的磨損加快。

5、技術(shù)性能及結構性能的影響：反擊式制砂機轉子的功率和轉速，不僅聯(lián)系到反擊式制砂機的產(chǎn)能，也聯(lián)系到錘頭沖擊硬化的程度，錘頭沖擊硬化程度良好，使用使用時(shí)間就長(cháng);其內部空間主要是指轉子與反擊襯板、蓖條及錘頭之間的空間，這些空間的尺寸會(huì )聯(lián)系到蓖條及安門(mén)附近是否有積料，假如有積料存在，而錘頭不能積料從蓖條上壓下時(shí)，錘頭就會(huì )取得嚴重的磨損。