環(huán)保碎石場(chǎng)生產(chǎn)線(xiàn)除塵器簡(jiǎn)介

環(huán)保碎石場(chǎng)生產(chǎn)線(xiàn)除塵器性能特點(diǎn)：

環(huán)保碎石場(chǎng)生產(chǎn)線(xiàn)除塵器設備結構緊湊、密封性強、動(dòng)作靈活、便于檢修、外形美觀(guān)。具有吸塵量大，除塵效果好，噪音低、使用壽命長(cháng)等優(yōu)點(diǎn)。除塵器的設計、制造符合：“脈沖噴吹類(lèi)袋式除塵器技術(shù)條件”ZB88011—89的規定要求。

1.適應高濃度除塵。氣體含塵濃度高達800/g/Nm3，DMCA型脈沖袋式除塵器可直接進(jìn)行處理。

2.濾袋上端采用彈簧漲圈形式，密封性能強，提高了除塵效率。

3.除塵器濾袋布置采用縱橫直列的矩陣布置方式。這種排列方式合理利用了方形的箱體空間，加大了濾袋距了含塵氣體濾袋間的提升空間，同時(shí)避免了濾袋晃動(dòng)可能產(chǎn)生的碰撞。

4.袋式除塵器性能穩定，對負荷變化適應性好，運行管理簡(jiǎn)便，適宜捕集細微而干燥的粉塵，所收的粉塵便于處理和回收利用。

環(huán)保碎石場(chǎng)生產(chǎn)線(xiàn)除塵器結構

上箱體：包括除塵器蓋，旋轉揭蓋裝置、清潔室、換袋入孔、觀(guān)察孔、出氣口。

中箱體：包括花板、濾袋、濾袋框架、濾袋導口、過(guò)濾室筒體、進(jìn)氣口、入孔門(mén)。

下箱體：包括定位支承架、灰斗、星形卸灰閥、支座。

反吹風(fēng)清灰機構：包括旋臂、噴口、分圈反吹機構、循環(huán)風(fēng)管、反吹風(fēng)管、反吹風(fēng)機、旋臂減速機構。

環(huán)保碎石場(chǎng)生產(chǎn)線(xiàn)除塵器工作原理：

1.過(guò)濾原理：

含塵氣體由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入，經(jīng)過(guò)灰斗時(shí)，使氣體中部分大顆粒粉塵受慣性力的作用被分離出來(lái)，直接落入灰斗。含塵氣體通過(guò)灰斗后進(jìn)入中箱體的濾袋過(guò)濾區，氣體穿過(guò)濾袋，粉塵被阻留在濾袋外表面。凈化后的氣體經(jīng)濾袋口進(jìn)入上箱體后，再由出風(fēng)口排出。

2.清灰原理：

濾袋采用壓縮空氣進(jìn)行清灰，清灰機構由氣包、噴吹管和電磁脈沖閥組成。過(guò)濾室內每排濾袋出口頂部裝配有一根噴吹管，噴吹管下側正對濾袋設有噴吹口，每根噴吹管上均設有一個(gè)噴吹閥并與壓縮空氣氣包相通。隨著(zhù)過(guò)濾工況的進(jìn)行，濾袋上的粉塵層不斷積厚，當除塵設備的阻力達到設定值時(shí)，由清灰控制裝置按設定程序打開(kāi)電磁脈沖閥。壓縮空氣以短的時(shí)間順序通過(guò)各個(gè)脈沖閥，經(jīng)噴吹管上的噴咀誘導數倍于噴射氣量的空氣進(jìn)入濾袋，使濾袋膨脹變形產(chǎn)生震動(dòng)，并形成由里向外的反吹氣流作用，附在濾袋表面上粉塵被剝離落入灰斗中。清灰完畢，電磁脈沖閥關(guān)閉。

3.粉塵收集：

經(jīng)過(guò)濾和清灰工作被截留下來(lái)的粉塵均落入灰斗中，利用螺旋輸灰設施由卸灰閥集中排出。