圓錐破碎機產(chǎn)能大化的幾點(diǎn)建議

1、盡量持續“滿(mǎn)腔”運行

如果一臺圓錐破由于喂料不穩定等因素時(shí)“饑”時(shí)“飽”，那么其產(chǎn)品粒型、產(chǎn)品率等也將出現波動(dòng)。半腔運行的圓錐破，其產(chǎn)品在級配、針片狀等方面均不理想。

建議

砂石生廠(chǎng)商盡量圓錐破滿(mǎn)腔運行，也不要過(guò)飽喂料，以獲得的通過(guò)量和粒型。這一點(diǎn)對生產(chǎn)終產(chǎn)品的第三級圓錐破(短頭式圓錐破)尤其重要。

2、給料不要太少

只給少量原料并不會(huì )減輕圓錐破負擔，與之相反的是，過(guò)少的原料不僅會(huì )使產(chǎn)品產(chǎn)量受損，粒型不佳，而且會(huì )對圓錐破的軸承產(chǎn)生不利影響。

根據圓錐破的工作原理，圓錐破實(shí)際功率不應低于額定功率的40%。為了獲得適當的“負載軸承定位”并且大限度地提高生產(chǎn)率，圓錐破實(shí)際功率應保持在額定功率的40%-100%之間，操作中達到額定功率的75%-95%是佳選擇。

影響

出額定功率運轉將影響圓錐破使用壽命，造成各種問(wèn)題。

3、進(jìn)料落點(diǎn)需要對準圓錐破入料口點(diǎn)

建議使用垂直導流板將進(jìn)料落點(diǎn)引導在圓錐破進(jìn)料口。一旦落點(diǎn)偏心，破碎腔中一邊滿(mǎn)料而另一邊無(wú)料或少料，將造成較低的破碎機吞吐量、針片狀產(chǎn)品增多、產(chǎn)品粒徑大等不良影響。

不當操作

一旦出現這種情況，操作人員傾向于減少緊邊排料口參數，試圖讓破碎機生產(chǎn)出目標粒徑的產(chǎn)品，然而這樣容易在給料過(guò)多一側造成過(guò)載、調整環(huán)跳動(dòng)等問(wèn)題，長(cháng)此以往將造成調整環(huán)傾斜、翹起、底座損壞等問(wèn)題，造成更大的生產(chǎn)損失。

4、均勻給料

給料時(shí)需要避免大粒徑石料集中于一側，小粒徑石料集中在另一側的情況，石料混合均勻。

影響

一旦給料不均勻，由于容積密度異常增大，小粒徑石料集中的一側容易發(fā)生壓實(shí)、堵料，造成調整環(huán)跳動(dòng)。面對堵料引起的調整環(huán)跳動(dòng)，運行操作人員將被迫增大排料口參數，造成產(chǎn)品粒徑增大。長(cháng)此以往，也會(huì )造成調整環(huán)損壞等問(wèn)題，造成更大的生產(chǎn)損失。

5、緩沖料倉滯留小化，提升生產(chǎn)線(xiàn)效率

圓錐破緩沖料倉作為“產(chǎn)量的敵人”，該設備與其他相關(guān)設備也需要精心布置。

建議

合理使用緩沖料倉/料斗、可變速給料裝置(輸送帶、板式振動(dòng)給料機)能夠使運行操作人員長(cháng)時(shí)間保持圓錐破“滿(mǎn)腔”狀態(tài)，將圓錐破產(chǎn)量輕松提升10%。

6、在破碎機設計上限內運行

若圓錐破運行出破碎力上限(調整環(huán)跳動(dòng))或出額定功率，您可以：

略微增大緊邊排料口參數，并盡量“滿(mǎn)腔”運行。“滿(mǎn)腔”運行的好處是在破碎腔內會(huì )有石打石過(guò)程，這樣可以在排料口略大時(shí)保持產(chǎn)品粒型;

或者減少給料速率，但這樣可能難以?xún)?yōu)良的粒型。

原因分析

通常來(lái)說(shuō)，圓錐破調整環(huán)跳動(dòng)或出額定功率問(wèn)題是由卡料、給料偏心、給料不均勻、給料中細料過(guò)多、含泥量大、破碎壁和碗襯使用錯誤引起的，或者單純是因為運行操作人員將圓錐破緊邊排料口設置的過(guò)小。