砂石分離機堵塞的原因及解決方法

砂石分離機堵塞的原因及解決方法

砂石分離機堵塞原因：

1.砂石分離機本身的設計缺陷和操作人員的使用不當造成的;這種情況應該檢查砂石分離機上安裝不適當的零部件，對于有設計缺陷的零件盡早更換，如果是操作人員的問(wèn)題，則應該聘請的操作人員來(lái)運行維護砂石分離機。

2.砂石分離機在運行過(guò)程中進(jìn)料過(guò)快，導致砂石分離機負荷過(guò)大，造成內部無(wú)法處理產(chǎn)生堵塞。 所以在操作過(guò)程中應當嚴格按照規定操作運行，避免砂石分離機的負荷運行，長(cháng)時(shí)間的負荷運行很容易燒壞電機。

3、排出口處廢料太多，造成故障。雖然砂石分離機是分離污水和泥漿的，但是它自身的清潔液是須的。很多操作者覺(jué)得本身就是處理污水泥漿的所以無(wú)所謂，但是時(shí)間長(cháng)了一些廢料就堆積在排出口越來(lái)越多;或者有些員工一開(kāi)始使用的時(shí)候由于是新設備就會(huì )照顧的多一點(diǎn)，但是時(shí)間長(cháng)了就松懈不再管了。這時(shí)候就要的對砂石分離機進(jìn)行清理，疏通排出口和管道。

砂石分離機堵塞解決辦法

1、選擇合適動(dòng)力的水泵和管道大小，提高污水流速，通過(guò)流動(dòng)和摩擦就可以沉積;

2、管道架設少設彎頭，對不使用大于45度的彎頭，減少水流動(dòng)量消耗和彎頭所產(chǎn)生的流速不均，從而避免產(chǎn)生流動(dòng)死角導致沉積;

3、抓準管道架設的斜度(>1/10)這樣水泵停止運轉，污水將通過(guò)自流完回到攪拌池，而不會(huì )在管內停留而產(chǎn)生沉積。