制砂機日常維護和制砂機安常識

制砂機日常維護和制砂機安常識

制砂機日常維護

1、制砂機的日常維護是不可少的，須定期的讓制砂機得到充足的停工時(shí)間，并要定期的觀(guān)察制砂機的內部磨損情況，如有磨損應及時(shí)的更換或是修補。另外注意的是在制砂機正常的工作過(guò)程中是不能打開(kāi)觀(guān)察，以免發(fā)生危險事故。

2、定期停機打開(kāi)觀(guān)察門(mén)觀(guān)察制砂機內部磨損情況，入料管、錐帽、葉輪上、下流道襯板、圓周護板、塊的磨損程度，磨損后應及時(shí)更換或修補，更換塊時(shí)應同時(shí)更換，塊重量相同。嚴禁破碎機工作過(guò)程中打開(kāi)觀(guān)察門(mén)觀(guān)察內部工作情況，以免發(fā)生危險。發(fā)現葉輪體磨損及時(shí)更換找制造廠(chǎng)家修補。注意，未經(jīng)制造廠(chǎng)家同意，嚴禁私自自制葉輪。

3、傳動(dòng)三角膠帶拉緊力大小應調整適當，以三角膠帶受力均勻，雙電機驅動(dòng)時(shí)，兩側三角膠帶應進(jìn)行分組選配，便其每組長(cháng)度盡可能一致。應調整使兩電機電流差值不過(guò)1。

4、在工作過(guò)程中，因制砂機屬于高速運轉的設備，應該的注意安。工作人員應遠離設備，若需上機修理的話(huà)，須斷電后方可進(jìn)行操作。

5、制砂機采用美孚車(chē)用潤滑脂特級或3#鋰基脂，每工作400小時(shí)加入適量潤滑脂，工作2000小時(shí)打開(kāi)主軸總成對軸承進(jìn)行清洗，一般工作7200小時(shí)，更軸承。

主軸總成上端軸承為游動(dòng)端，下端軸承為固定端，裝配后用手扳動(dòng)皮帶輪應轉動(dòng)靈活。在制砂機運行中，因該設備屬高速設備，應注意安生產(chǎn)。有關(guān)人員應遠離設備，若需上機修理應在停機后進(jìn)行。出現問(wèn)題建議您請的維修人員解決，未經(jīng)廠(chǎng)家許可嚴禁私自拆卸部件。

制砂機安常識：

(1)開(kāi)車(chē)前應通過(guò)觀(guān)察孔檢查渦動(dòng)破碎腔內是否有礦石床層，如無(wú)，應向渦動(dòng)破碎機腔內堆積粒度不大于25mm的物料，直至物料自流為止，形成礦石床層。

(2)檢查葉輪旋轉方向，從入料口看，葉輪應逆時(shí)針?lè )较蜣D動(dòng)，否則應調整電動(dòng)機的接線(xiàn)。

(3)制砂機和物料輸送設備的啟動(dòng)順序如下：排料口帶式輸送機→立軸式葉輪破碎機→給料帶式輸送機制砂機器須空載啟動(dòng)，須待破碎機運轉正常后方可入料。

(4)入料粒度嚴格按各種規格制定的進(jìn)料粒度進(jìn)料，嚴格禁止大于規定的物料粒度進(jìn)入制砂機，否則，會(huì )引起葉輪的不平衡及葉輪的過(guò)分磨損，甚至造成堵塞葉輪流道及入料管，使破碎機不能正常工作，當發(fā)現大塊物料時(shí)應及時(shí)。

(5)排料帶式輸送機停止運轉時(shí)，應立即停止入料，因此排料帶式輸送機應與給料機系統連鎖開(kāi)、停車(chē)。否則會(huì )造成壓死葉輪，從而燒毀電動(dòng)機。

(6)給料應均勻連續。

(7)制砂機在運轉過(guò)程中，不得有劇烈振動(dòng)和異常噪音，否則應立即停車(chē)檢查，排除故障后才能按順序開(kāi)車(chē)。

(8)制砂機工作過(guò)程中各觀(guān)察部門(mén)應密封關(guān)嚴，裝好皮帶罩。