制砂機在金礦設備的用途介紹

制砂機開(kāi)機前檢查調渦動(dòng)腔觀(guān)察門(mén)是否關(guān)緊，以防止物料從渦動(dòng)腔觀(guān)察門(mén)沖出，發(fā)生危險。檢查葉輪旋轉方向，從入料口方向看。葉輪應逆時(shí)針?lè )较蜣D動(dòng)，否則應調整電動(dòng)機接線(xiàn)。

對于金礦，目前主流的選金工藝，一般都通過(guò)制砂機破碎制砂，再進(jìn)球磨機粉碎,然后通過(guò)重選、浮選工藝，提取出來(lái)精礦和尾礦，再通過(guò)化學(xué)方法，后經(jīng)過(guò)冶煉，其產(chǎn)品終成為成品金。 因此，金礦選礦設備就在選金工藝中有著(zhù)舉足輕重的低位。

制砂機與輸送設備的啟動(dòng)順序為：排料→制砂機→給料機，制砂機須空載啟動(dòng)，待制砂機運轉正常后方可給料。停機順序與開(kāi)機順序相反。入料顆粒嚴格按規定要求，禁止大于規定物料進(jìn)入制砂機，否則，會(huì )引起葉輪的不平衡及葉輪過(guò)分磨損，基至造成堵塞葉輪通道及入料管，使制砂機不能正常工作，發(fā)現過(guò)大塊入料應及時(shí)排除。排料設備停動(dòng)時(shí)，應及時(shí)停止給料，否則，會(huì )造成壓死葉輪，燒毀電動(dòng)機。給料力求連續均勻。制砂機運轉過(guò)程中，不得有劇烈振動(dòng)和異常噪聲，否則，應停車(chē)檢查。

現如今單一的浮選工藝已不適應日趨復雜的礦石性質(zhì)，金礦選礦成套設備提金工藝技術(shù)的發(fā)展已形成向聯(lián)合工藝流程發(fā)展的趨勢。如重選--浮選流程，浮選--氰化流程(精礦或尾礦氰化)，氰化--浮選以及重選(浮選)--炭浸工藝均在內外黃金礦山普遍應用。如重選--浮選流程可克服落選對租粒金捕收比較困難的缺點(diǎn)。河北某金礦屬含金多金屬礦床，日處理能力300噸/天，采用的金礦選礦成套設備流程為浮選--精礦氰化--浸渣分離流程，實(shí)現了多金屬綜合回收的目的。

鑒于礦石性質(zhì)的不斷變化和日趨復雜性，采用聯(lián)合選礦工藝流程確實(shí)能大限度地提高回收指標，這對于我黃金礦山是已經(jīng)投產(chǎn)多年的老礦山進(jìn)行挖潛改造綜合回收，增加效益是有利的，金礦選礦成套設備也在氰化法提金中發(fā)揮著(zhù)重要的作用。

其實(shí)對于這些我們以前也做過(guò)，但是很多時(shí)候都達不到我們需要效果，我們也研究過(guò)，終是我們操作人員在使用制砂機的時(shí)候沒(méi)有做好這方面的發(fā)展，所以如果我們想做好使我們的制砂機發(fā)展的，這些都是我們需要做好的，只有這樣我們的制砂機才能夠有的經(jīng)濟能力，還有就是我們使用前要對于我們的制砂機有一個(gè)認真的檢查，這樣可以使我們的制砂機運行更加的穩定。