石料廠(chǎng)生產(chǎn)線(xiàn)中制砂機的維護和保養方法

針對石料廠(chǎng)生產(chǎn)線(xiàn)這樣的選礦機械而言維護以及保養是其重要的，能夠有用地拉長(cháng)石料廠(chǎng)生產(chǎn)線(xiàn)的運用壽命，提高生產(chǎn)效益。

石料廠(chǎng)生產(chǎn)線(xiàn)中制砂機的維護和保養

1、啟動(dòng)前檢驗轉子的旋轉趨勢，趨勢接反時(shí)應調整電機三相進(jìn)線(xiàn)中隨意兩根線(xiàn)的位置，使轉子的旋轉趨勢以及機械上箭頭標記趨勢一致。

2、每次啟動(dòng)前先查看門(mén)觀(guān)看機器內部機件的情景，看銜接件是否有松動(dòng)，若發(fā)現松動(dòng)應及時(shí)上緊；查看兩端護板、篦條、錘頭的磨損量，若已經(jīng)磨損到小限量，應及時(shí)調換或修補，若調換錘頭時(shí)應此時(shí)調換錘頭，以錘頭重量保持一致，使機器運轉時(shí)保持平穩。

3、機械喂料要持續以及勻稱(chēng)，無(wú)法時(shí)多時(shí)少，防止堵料機器。

4、機器所有部位螺絲要緊固靠譜，若發(fā)現松動(dòng)時(shí)應及時(shí)上緊后再開(kāi)機工作。

5、三角皮帶的預緊力應調整合適，每根皮帶的長(cháng)度應保持一致，三角皮帶受力勻稱(chēng)。

6、進(jìn)料粒度應嚴格實(shí)施表明書(shū)上的要求規定，禁止大于要求的大塊物料進(jìn)入制砂機，不然會(huì )造成轉子的不均衡從而加速錘頭的過(guò)快磨損。

7、制砂機以及排料傳送機、喂料機械的開(kāi)機流程為：排料(1)→制砂機(2)→喂料機(3)，步先啟動(dòng)排料傳送機運轉，歩啟動(dòng)制砂機，留意制砂機需空載啟動(dòng)，待制砂機運轉正常后，第三步啟動(dòng)喂料機，逐漸正常供應石料，停止生產(chǎn)時(shí)，停工流程為：喂料機(1)→制砂機(2)→排料(3)，停工時(shí)步先停止加料，待喂料機內的料走完之后再空載關(guān)停喂料機，歩待制砂機內的料粉碎完畢，機械空載后關(guān)停制砂機；第三步待排料傳送機上的料走完空載后，關(guān)停排料傳送機。

8、制砂機工作過(guò)程中，如忽然發(fā)生劇烈震動(dòng)或聲響異常，應停工檢驗，待查明因素故障后再開(kāi)機工作。

9、制砂機的潤滑：制砂機各軸承座每班開(kāi)機工作前，應增加適量牌號的潤滑油，一個(gè)月時(shí)間應把軸承清洗一次，增加潤滑油后再持續開(kāi)機工作。