石頭破碎生產(chǎn)線(xiàn)故障解決方法

石頭破碎生產(chǎn)線(xiàn)故障解決方法

通常破碎生產(chǎn)線(xiàn)主要是由振動(dòng)給料機、鄂式碎石機、反擊式碎石機、振動(dòng)篩、皮帶輸送機、集中電控等設備組成;目標產(chǎn)量一般為50-3000噸/小時(shí)。為滿(mǎn)足客戶(hù)不同的加工需要，可增配備圓錐式破碎機、洗砂機等。破碎生產(chǎn)線(xiàn)是礦山企業(yè)的一種常用設備，在選礦生產(chǎn)線(xiàn)破碎生產(chǎn)線(xiàn)也發(fā)揮著(zhù)相當重要的作用。作為礦山機械的一種，其生產(chǎn)和應用中難免會(huì )遇到些故障，如何進(jìn)行解決也是用戶(hù)在使用破碎生產(chǎn)線(xiàn)時(shí)常問(wèn)到的問(wèn)題。

一：振動(dòng)量突然增加

破碎生產(chǎn)線(xiàn)在使用一段時(shí)間后，可能會(huì )出現振動(dòng)量突然增加的問(wèn)題影響加工進(jìn)度。針對這個(gè)問(wèn)題，一般來(lái)講可能是因為設備中的錘頭在更換或者安裝時(shí)，沒(méi)有測量好平衡而導致的。初步解決辦法可以將原本的錘頭卸下，然后按照重量來(lái)選擇可以與相對應錘軸上錘頭總重量相等錘頭重新安裝。

二：生產(chǎn)效率，產(chǎn)量減少

如果破碎生產(chǎn)線(xiàn)的石料加工率跟平時(shí)相比突然變慢，出產(chǎn)成品數量也減小。先要檢查是不是篩板的間隙被堵塞導致出料不暢，又或者是在給料機的加料是否不均勻。上述兩個(gè)原因都可能導致破碎生產(chǎn)線(xiàn)產(chǎn)量減小。一般解決辦法可以是暫停破碎生產(chǎn)線(xiàn)工作，將篩板做一個(gè)清理堵塞物，或者是調整給料機保持運輸給料。

三：機器內部產(chǎn)生沖擊

即使是性?xún)r(jià)比高的破碎生產(chǎn)線(xiàn)，運行過(guò)程中有可能出現此類(lèi)故障。造成機器內部沖擊的問(wèn)題原因大致有三個(gè)，是不能夠被破碎的雜物進(jìn)入了機器內部，或者是襯板緊固件松動(dòng)，錘頭沖擊在襯板上以及錘頭其他零件斷裂�？梢栽谄扑樯�產(chǎn)線(xiàn)停運時(shí)，清理破碎箱體空間并且進(jìn)一步加固襯板。

四：石頭破碎生產(chǎn)線(xiàn)的傳動(dòng)裝置電動(dòng)機電源不穩定或過(guò)高”，原因可能是因為：給料器松動(dòng);主軸承潤滑不良;排礦濃度過(guò)高;周?chē)�襯板重量不平衡或磨損不均勻;輪過(guò)度磨損;機電路有故障等。相關(guān)的決方法有：1、上緊給料器潤滑狀況;2、調整操作更換襯板;3、更換修理齒輪;4、排除電氣故障。