分析如何排除旋回破碎機的典型故障

在歷經(jīng)運用后，臥式旋回破碎機的配件或配合件會(huì )產(chǎn)生磨損、彎曲、疲勞、侵蝕、穴蝕、松動(dòng)等現象，這就會(huì )旋回破碎機的用途以及工作性能，惡化旋回破碎機技術(shù)狀態(tài)，甚至無(wú)法持續工作，這是，就需要對旋回破碎機發(fā)生的故障做出除掉。

中譽(yù)鼎力將對旋回破碎機產(chǎn)生的故障做出解析，使大家對怎樣讓除掉故障有一個(gè)相比清晰的掌握

典型故障之一：上下危險斷面產(chǎn)生較高應力

一款是大塊巖石進(jìn)入旋回破碎機，粉碎力作用于錐體頂部，并在截面處周邊產(chǎn)生裂痕；另一款是鐵塊進(jìn)入旋回破碎機，卡在排料口，從而引發(fā)電機發(fā)生載，在周邊的截面處產(chǎn)生裂痕。產(chǎn)生因素主要是有的選礦廠(chǎng)不多測試進(jìn)入粉碎腔的巖石，致使大塊以及鐵塊進(jìn)入旋回破碎機。

應對措施：可采納止推盤(pán)，保持潤滑脂干凈，提高止推盤(pán)的安裝與加工精度。此時(shí)采納刮研以及精車(chē)的辦法，接觸面分布勻稱(chēng)。還能夠對換整齒輪噬合空間所用的墊片做出精加工，以保障下盤(pán)的程度度。

典型故障二：主軸折斷

臥式旋回破碎機的主軸是其主要部件，它以及錐體襯板組成動(dòng)椎體。在實(shí)際生產(chǎn)中，源于主軸折斷導致的重大事件舉不勝舉，其中有90%的折斷處發(fā)生在螺紋退刀槽處。發(fā)生這類(lèi)故障的主要因素可能是：退刀槽太深，邊渡圓角又小。在退刀槽處，襯板與主軸熱裝產(chǎn)生應力集中，圓角處表觀(guān)粗糙度沒(méi)有嚴格規范等。

應對措施：加大邊渡圓角，添加卸載槽，或是從主軸本身構造上做出改造定做。

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