液壓碎石機配備時(shí)先將機架配備在根基上,并校準水準度,繼而配備驅動(dòng)軸,將偏心軸套從機架頂部裝入機架套筒中,并校準圓錐齒輪的空間,然后配備球面軸承支座和潤滑體系和水封體系,并將配備配合好的主軸和可動(dòng)圓錐插入,繼而配備支承環(huán)、調整環(huán)和彈簧,后配備下料系統。
液壓碎石機裝好后,展開(kāi)7-8h空載試驗,如無(wú)短處,再展開(kāi)12-16h有載試驗,此時(shí),排油管排出的油溫不要過(guò)50-60℃。
1、液壓碎石機起動(dòng)曾經(jīng),先檢測加工腔內有無(wú)物料或其余物料卡;檢測排料口的直徑是否滿(mǎn)意;檢測彈簧保險系統是否正常;檢測油箱中的油量、油溫(冬季不低于20℃)情景;并向水封防少系統給水,稗檢測其排水情景,等等。
2、作了上述檢測,并確信檢測合理后,可按下列程序開(kāi)動(dòng)液壓碎石機。
3、開(kāi)動(dòng)油泵檢測油壓,油壓一般應在78-147kPa,留意油壓切勿太高,以防問(wèn)世事件,如:我某鐵礦的礦石破碎車(chē)間,由于破砷機油泵的壓力過(guò)300kPa,結果引發(fā)二級加工液壓碎石機的重大篩分機械事件,除此之外,冷卻器中的水壓應比油壓低300kPa,以防水摻人油中。
4、油泵正常運轉3-5min后,再起動(dòng)液壓碎石機,液壓碎石機空轉1-2min,部正常后,然后開(kāi)動(dòng)給礦山機械展開(kāi)礦石破碎作業(yè)。
5、給人液壓碎石機中的物料,應該從分料盤(pán)上勻稱(chēng)地給入加工腔,不然將引發(fā)機器的過(guò)負荷,并使可動(dòng)圓錐和不變圓錐的襯板過(guò)早磨損,而巳削減篩選分級機械的產(chǎn)能,并問(wèn)世不勻稱(chēng)的設備粒徑,此時(shí),給入物料不許可只從一側(面)進(jìn)入加工腔,而且給礦粒徑應調整在規定的域內。
6、留意勻稱(chēng)給礦的此時(shí),還需求留意排礦故障,如果排礦聚堆在液壓碎石機排料口的下面,有可能把可動(dòng)圓錐頂起來(lái),以致問(wèn)世重大事件,因此,熟悉排料口堵塞以后,應及時(shí)停工,飛速展開(kāi)處理。
7、針對整型破碎液壓碎石機的設備粒徑需求苛刻調整,以牢固磨礦山機械的產(chǎn)能和削減磨礦本錢(qián),為此,規范動(dòng)工人員定時(shí)檢測排料口的磨損狀態(tài),并即時(shí)調整排料口尺寸,再用鉛塊展開(kāi)測量,以加工設備粒徑的規范。
8、為使液壓碎石機安正常制造,還需求留意保險彈笑在機器運轉中的情景,如果彈簧會(huì )有正常的緊度,但是支承環(huán)時(shí)常跳起,此時(shí)無(wú)法隨便施行擰緊彈簧的方案,而需求找出支撐環(huán)跳的成分,除了進(jìn)入非加工物料以外,可能是由于給礦不勻稱(chēng)或許過(guò)量,排礦尺寸過(guò)小、潮濕物料堵塞排料口等成分危害的。
9、應當看到,為了排料口直徑,應按照襯板磨損情景,每?jì)扇祉槙r(shí)針回轉調整環(huán)使其稍稍,可以縮小由于磨損而注入了的排料口空間:當調整環(huán)順時(shí)針旋轉2-25圈后,排料口尺寸仍無(wú)法滿(mǎn)足規范時(shí),就得調換襯板了。
10、跳停液壓碎石機,要先停給礦山機械,待加工腔內的物料部排出后,再停液壓碎石機的電機,后停油條。
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