礦石破碎的兩大主要影響因素

礦石處理就是經(jīng)過(guò)運用顎式碎石機、重錘破、圓錐碎石機、反擊式碎石機等處理設備對礦石展開(kāi)粉碎，而處理的目標就是使得原材成為順應規格、顆粒等各區域需要的設備，一般狀況下，一個(gè)礦石采石場(chǎng)生產(chǎn)線(xiàn)的好壞，由處理效能、產(chǎn)量、設備規格等區域來(lái)權衡。那么，這些權衡水平又受哪些區域的導致呢？

假如認真發(fā)現，導致礦用處理的要素具有甚多，，我們講解兩大要素：一是礦石特性的導致；二是運行過(guò)程的導致。

礦石特性的導致

1、礦石的硬度：礦石愈硬，其抗壓受力性能愈大，則愈難處理，可碎性差，碎石機的產(chǎn)能就低。相反，則高；

2、給礦的大�。航o礦中大塊多時(shí)，礦石的平均規格粗，所需的操作量大，則處理它的產(chǎn)能低；相反，處理它的產(chǎn)能就大；

3、礦石中粘附性物質(zhì)的含量：當含泥量或粉礦量較多時(shí)，這些細粒物會(huì )結團站在粗粒礦石上，就會(huì )嚴重縮小排礦速度，嚴重時(shí)甚至使處理過(guò)程沒(méi)有法展開(kāi)，嚴重時(shí)甚至使處理過(guò)程沒(méi)有法展開(kāi)，相反，出礦率則高。

運行過(guò)程的導致

碎石機的運行要素也會(huì )導致碎石機的制造率，持續平均地給礦是碎石機正常操作的先決要條件，選用閉路處理，送料中添加了豐富的輪回負荷，使送料規格相比變細，并且輪回負荷加處理就夠了成為達標的中間設備，所以閉路作業(yè)時(shí)碎石機應在大處理比、高負荷系數的狀況下操作，產(chǎn)能有所增加，因此，須遵守合理的運行流程，優(yōu)化運行過(guò)程，方能在同等條件下，增加處理效能。