破碎機潤滑劑使用需要注意的問(wèn)題和選用注意事項

沖擊式破碎機潤滑劑使用需要注意的問(wèn)題

1.機器內各部件磨損情況。在破碎機的實(shí)際運行中，轉子、主軸、軸承等部件因潤滑不好常出現因局部過(guò)熱而開(kāi)裂甚至報廢等現象，破碎機難以穩定運轉。

2.排礦口難以調整。若排礦口調小，潤滑油溫升變大，破碎機不能正常工作;若排礦口調大則破碎后的產(chǎn)品粒度大，因此在潤滑油溫升的影響下，排礦口難以調整到所要求的。

3.新材料的使用限制。尼龍材料在破碎機上的使用具有大的經(jīng)濟價(jià)值，但它的高溫穩定性差，對潤滑系統的要求較高，所以在沖擊式破碎機上的使用受到限制。

4.能耗大、生產(chǎn)成本較高。潤滑不當會(huì )使破碎機的部件磨損加劇，造成設備維護檢修成本增加;且潤滑系統常有溫升現象使潤滑油變質(zhì)，消耗量大。

顎式破碎機潤滑劑使用需要注意的問(wèn)題

顎式破碎機在使用過(guò)程中需要及時(shí)的加入潤滑劑，這時(shí)大多數的顎式破碎機操作工人都知道的問(wèn)題，但是有很多的工人卻不明白具體應該怎樣給顎式破碎機加入潤滑劑。針對顎式破碎機加潤滑劑時(shí)需要注意的問(wèn)題給出了以下的建議：

一、顎式破碎機的潤滑劑使用品種的注意事項。在顎式破碎機中，動(dòng)顎板和靜顎板是主要的破碎部件這個(gè)地方的動(dòng)顎軸承時(shí)經(jīng)�；顒�(dòng)的，這就需要及時(shí)的采取潤滑措施。若不然，機器零件相互摩擦很快就會(huì )損壞了。但是要注意的是這個(gè)地方加入的潤滑劑應該是干油潤滑劑。有的工人會(huì )提出冬天的話(huà)干油會(huì )很容易凝固，這時(shí)就要給干油潤滑劑中加入量的稀油，以避免在使用過(guò)程中潤滑劑凝固產(chǎn)生不了應有的效果。

二、顎式破碎機潤滑劑使用量的注意事項。在顎式破碎機的一些地方需要加入稀油潤滑劑，這時(shí)就需要注意了，加入潤滑劑的量不能太多也不能太少。太多的話(huà)，不但造成浪費嗎，還會(huì )因為過(guò)多而影響動(dòng)力傳統的效果，造成生產(chǎn)量下降。當然也不能加入太少，那樣就會(huì )起不到潤滑的效果。正常加入時(shí)的量應該是在容量的三分之一左右。

三、顎式破碎機潤滑劑溫度的注意事項。在顎式破碎機的稀油系統的使用過(guò)程中，要注意它的回油的溫度，這個(gè)溫度值不能過(guò)60度�？刂朴蜏乜梢酝ㄟ^(guò)調節油閥控制油的流量或者是采用水冷卻的方法。只有這樣才能機器的正常生產(chǎn)

潤滑劑選用需要注意的幾點(diǎn)

根據產(chǎn)品潤滑部位的結構和環(huán)境工況的不同來(lái)選用潤滑脂，綜合起來(lái)主要有以下幾項指標：

1. 工作溫度：一般潤滑脂的溫度高適用溫度應低于其滴點(diǎn)20~30℃，工作溫度應低于潤滑脂的高溫界限，否則運轉阻力會(huì )加大，逐漸失去潤滑作用。

2. 運轉速度：潤滑部件的運轉速度越高，潤滑脂所受的剪切應力就越大，且高速動(dòng)轉的機件溫升快，易使潤滑脂變稀而流失，因此應選用稠度較大的潤滑脂。

3. 承載負荷：根據負荷選用潤滑脂是潤滑的關(guān)鍵之一，對于重負荷潤滑點(diǎn)應選用基礎油粘度高、稠化劑含量高的潤滑脂;如果既承受重負荷又承受沖擊負荷，則應選用具有較高壓性和抗磨性的潤滑脂，如含有二硫化鉬的潤滑脂。

4. 使用工況：在不同使用環(huán)境中，潤滑脂的選擇也不同。比如：

在潮濕環(huán)境或水接觸的情況下，可選用抗水性好的的潤滑脂。如鈣基、鋰基;

條件苛刻時(shí)，應選用加有防銹的潤滑脂，而不宜選用抗水性差的鈉基脂;

在有強烈化學(xué)物質(zhì)的環(huán)境中，應選用抗化學(xué)物質(zhì)的氟素潤滑脂;

在塵土較多的環(huán)境下，可選用濃稠的含有石墨的潤滑脂;

其要求密封性能良好的環(huán)境下，應選用鈉基潤滑脂。

5. 成本因素：在選用潤滑脂時(shí)，還要考慮使用時(shí)的經(jīng)濟性，綜合分析使用此潤滑脂以后是否延長(cháng)了潤滑周期、加注次數、脂消耗量、軸承的失效率和維修費用等。

使用潤滑脂的好處是在常溫下能維持逐漸的狀態(tài)，在垂直狀態(tài)下不流失，并能在敞開(kāi)或密封性不好的狀態(tài)下工作，完解決了潤滑油難以做到的問(wèn)題。