袋式除塵器的運行和維護

1，濾袋更換后的預涂灰工作

濾袋更換后投入運行前須進(jìn)行預涂灰處理，或者退出運行時(shí)間較長(cháng)時(shí)也需要再進(jìn)行涂灰，以便在濾袋表層建立表面濾床，減少油類(lèi)或其它物質(zhì)對濾袋的污染。預涂灰要在鍋爐點(diǎn)爐前使用吸風(fēng)機進(jìn)行涂灰，結束預涂后，要檢查濾袋涂灰是否均勻，各室差壓是否平均等方面。

2，清灰氣源系統的維護

清灰壓力的控制：運行中將清灰氣源壓力控制在0.08-0.1MPa 之間，使之既減少反吹清灰對濾袋的損害，又不影響吹灰的效果。

清灰壓差設定值及清灰頻率的調整：對于濾袋本體不同灰塵荷載下的三種清灰模式(慢速清灰、中速清灰和快速清灰)。切換點(diǎn)參數的設定，要考慮濾袋使用壽命的前提下，使除塵器差壓控制在合理范圍。實(shí)際運行中，既要使壓差保持在合理的范圍內，又要使清灰頻率盡可能的降到低。

當脈沖閥或管線(xiàn)有泄漏現象時(shí)，造成清灰壓力下降，清灰方式從慢速逐步變?yōu)榭焖偾寤�，系統壓差增大。這時(shí)要及時(shí)查找泄漏點(diǎn)，判斷泄漏位置，要時(shí)解列泄漏室運行，立即聯(lián)系處理，防止出現系統參數不穩定造成的嚴重后果出現。

3，點(diǎn)爐前

         要將灰斗底部加熱提前投入，灰斗內溫度達到80℃，防止煙氣中的水蒸氣遇到冷的灰斗內壁，造成結露導致會(huì )都內不掛壁現象。

4，濾袋要采取措施定期進(jìn)行檢查

        通過(guò)視窗、壓差變化、解室檢查等手段，及時(shí)發(fā)現濾袋泄漏現象，并對磨損濾袋立即進(jìn)行更換處理，防止煙氣竄入凈氣室內造成大面積濾袋堵塞、損壞等事故，影響除塵器的使用壽命。