淺析復合破碎機電機損壞的原因及注意事項

淺析復合破碎機電機損壞的原因及注意事項

用戶(hù)在使用復合破碎機時(shí)常出現電機損壞的現象，經(jīng)過(guò)復合破碎機的淺析，復合破碎機的電動(dòng)機損壞的原因是多方面和綜合性的。我們到復合破碎機工作、生產(chǎn)現場(chǎng)進(jìn)行實(shí)地調查認為，復合破碎機電動(dòng)機損壞的原因除了與其他的電動(dòng)機動(dòng)力設備具有共性常規故障因素外，還與復合破碎機自身的特定運行產(chǎn)生的故障因素有關(guān)。復合破碎機電機損壞的兩大原因如下：

1、氣壓自動(dòng)開(kāi)關(guān)的性和靈敏性，復合式破碎機的起停通常由氣壓自動(dòng)開(kāi)關(guān)(氣壓繼電器)直接帶動(dòng)交流接觸器對電動(dòng)機實(shí)現自動(dòng)控制。而氣壓自動(dòng)開(kāi)關(guān)大多數采用機械式結構，利用彈簧壓縮與釋放能量操動(dòng)觸點(diǎn)。也許是氣壓自動(dòng)開(kāi)關(guān)的先天不足或因調節不當、機震等不同原因的影響。

2、復合式破碎機的機械運作，電氣控制比較簡(jiǎn)單(是小功率型)，一般都是單機組獨立工作，處于無(wú)操作場(chǎng)合，對故障的發(fā)生處理不及時(shí)，相對講，故障的重復擴大率增多。

復合式破碎機由于在惡劣條件下工作，加劇了轉子軸承的磨損。沒(méi)有了轉子，破碎機就無(wú)法正常工作，轉子在破碎機工作中具有不可替代性。然而它也是易損壞的，轉自軸承不但價(jià)格昂貴，而且更換困難，往往造成停產(chǎn)損失。

復合式破碎機電機的注意事項：

1、電機工作電流正常。電機的電流過(guò)高或高低都不利于破碎設備的正常生產(chǎn)，若電流過(guò)高會(huì )燒壞機器設備，若電流過(guò)低，將不能完成破碎工作。因此，電機在運行中，要注意經(jīng)常檢查電機電流是否在正常范圍，若有異常應及時(shí)調整。

2、檢查電機三相電流是否平衡。三相異步電機，其三相電流一相電流與其它兩相電流平均值之差不允許過(guò)10%，這樣才能電機安運行。如果過(guò)則表明電機有故障，須查明原因及時(shí)排除。

3、檢測電機有無(wú)異常振動(dòng)。電機若出現振動(dòng)，會(huì )引起與之相連的負載部分不同心度增高，形成電機負載增大，出現負荷運行，就會(huì )燒毀電機。因此，電機在運行中，尤其是大功率電機更要經(jīng)常檢查地腳螺栓、電機端蓋、軸承壓蓋等是否松動(dòng)，接地裝置是否，發(fā)現問(wèn)題及時(shí)解決。

4、檢查電機溫度。要經(jīng)常檢查電機的軸承、定子、外殼等部位的溫度有無(wú)異常變化，尤其對無(wú)電壓、電流和頻率監視及沒(méi)有過(guò)載保護的電機，對溫升的監視更為重要。若發(fā)現電機軸承附近的溫度過(guò)高，就應立即停機檢查。軸承的滾動(dòng)體、滾道表面有無(wú)裂紋、劃傷或損缺，軸承間隙是否過(guò)大晃動(dòng)，內環(huán)在軸上有無(wú)轉動(dòng)等。若出現異常，須更新軸承后方可再行作業(yè)。