顎式碎石機設備各部件的檢修

顎式碎石機是模擬動(dòng)物的兩顎運動(dòng)而實(shí)現物料破碎作業(yè)的碎石機，大多數采用于礦用工業(yè)中豐富石頭與大塊物料的中等規格破碎，顎式碎石機可破碎物料的高抗壓受力性能為320mpa，在平常中要留意保養檢修，本文分別從機體的檢修、動(dòng)顎體的檢修、控制部件的檢修、帶輪及飛輪的檢修等四域來(lái)揭示顎式碎石機的檢修注意事項。

機體的檢修

1、顎式碎石機機體鑄鐵表觀(guān)應光滑無(wú)粘砂、氣孔、縮孔、夾渣、裂痕等缺陷，不然應修補或調換，安裝要按工藝規定實(shí)施；

2、機座的縱向水平度不該大于0.5毫米/m，橫向水平度不該大于0.15毫米/m；

3、機座上面的部件，應在機座上找并緊固好螺絲后，即可進(jìn)行安裝；

4、機架兩側護板，其整個(gè)平面彎曲不得比較小于1.5毫米，不然要修正，各孔位置對應公稱(chēng)尺寸誤差不該大于0.5毫米，護板與側墻不變要提升，不得有松動(dòng)，厚度磨損到2/5時(shí)，應調換；

動(dòng)顎體的檢修

1、檢修前要切斷電源，先松開(kāi)拉桿上的彈簧，拆掉后推力板；拆掉動(dòng)顎體兩端瓦座，才能將動(dòng)顎體吊出檢修；

2、底部推力板槽應以及軸承孔徑線(xiàn)平行，其平行誤差不得大于0.3毫米，兩端軸承孔軸線(xiàn)的同軸度為0.05毫米;

3、動(dòng)顎體底部不變襯板的凸沿磨損后應補焊修理，動(dòng)顎與機架兩側應相等距離，誤差不得大于±2毫米。

4、襯板支承表觀(guān)應粗解決，安裝配置時(shí)與顎體接觸需精良，不得有擾角懸空現象，要時(shí)研磨或用砂輪修平，與動(dòng)顎不變要提升接觸勻稱(chēng)，不得有松動(dòng)現象；襯板能夠調頭運用，如有裂痕或其余造成受力性能的缺陷及齒形高度磨損快，應調換。

控制部件的檢修

1、檢驗修理各部件，安裝配置要協(xié)調靠譜，不得有卡住現象；

2、推力板的兩支承面與襯鐵接觸勻稱(chēng)，其空間不得大于0.7毫米，安裝配置時(shí)應在推力板與襯鐵之間涂以石墨潤滑油或加含有二硫化鉬的潤滑油；

3、彈簧端面臨線(xiàn)垂直度不得大于3.5毫米，表觀(guān)需光滑平整，新鄉鼎力如掌握裂痕等缺陷將不再運用，壓縮彈簧在機組運行步驟中如掌握殘余彎曲要立即調換，控制時(shí)擰得不應太緊或太松，預緊程度以壓縮彈簧起作用為宜。

帶輪及飛輪的檢修

1、帶輪及飛輪與主軸安裝配置時(shí)，需提升；端面以及徑向圓跳動(dòng)公差為0.3毫米；

2、軸頭壓蓋安裝配置需提升，不變螺絲無(wú)法有松動(dòng)現象，并上好鎖緊體系；

3、帶輪安裝不變后，控制電機找正，兩輪幾何平面應重合，其兩輪距誤差應不過(guò)或等于1毫米；

4、潤滑軸承或滾動(dòng)軸承的安裝按其工藝水平實(shí)施。