皮帶輸送機的常見(jiàn)事故

皮帶輸送機的常見(jiàn)事故

1、火災事故的

(1)使用阻燃膠帶，即使發(fā)生火災，也能控制火勢不至于迅速發(fā)展;

(2)加強電氣設備的維護，防止因電氣事故引起的火災;

(3)加強管理，保持巷道清潔，膠帶上無(wú)浮煤、無(wú)水、無(wú)油、無(wú)雜物，機頭，機尾無(wú)堆煤。提高操作及維護人員的素質(zhì)，保持輸送機的良好運行狀態(tài);

(4)輸送機要安裝檢測監控裝置，如驅動(dòng)滾筒及從動(dòng)滾筒溫度監控裝置，煙霧報警裝置和一旦發(fā)生火災的自動(dòng)灑水裝置。

2、跑偏事故的

(1)購買(mǎi)由家確認的合格產(chǎn)品，避免由設備制造精度不夠而引起膠帶跑偏事故;

(2)安裝過(guò)程中要注重安裝尺寸精度：

a.安裝調試中發(fā)現膠帶在滾筒處跑偏，應校正滾筒的水平度和平等度，傳動(dòng)滾筒、轉向滾筒的安裝要求其寬度線(xiàn)與膠帶中線(xiàn)重合度不過(guò)2mm,其軸心線(xiàn)與膠帶中線(xiàn)的垂直度不過(guò)滾筒寬度的千分之二，滾筒軸的水平度不過(guò)0.3/1000;

b.如果發(fā)現膠帶在空載時(shí)總向一側跑偏，應調整托輥支架;

c.如果發(fā)現膠帶在空載時(shí)不跑偏，而重載時(shí)向一側跑偏，說(shuō)明膠帶出現偏載，應調整泄煤斗的位置。

(3)加強日常維護：

(1) 及時(shí)輸送機滾筒、托輥、接料處等主要部位的煤塵，防止因滾筒、托輥上沾有煤塵導致膠帶跑偏;

(2) 及時(shí)調整膠帶在運行中發(fā)生的跑偏現象，及時(shí)檢查膠帶邊緣及接頭的磨損情況，發(fā)現問(wèn)題及時(shí)更換和修補;

(3) 安裝膠帶跑偏的監測裝置，一旦膠帶跑偏就發(fā)出報警信號，提醒維修人員采取措施。

3、撕裂事故的

(1)及時(shí)修補已磨損的漏斗，避免矸石及煤塊直接砸向膠帶;

(2)及時(shí)處理跑偏故障，以免撕裂膠帶;

(3)設置膠帶縱向撕裂監測裝置，發(fā)現故障及時(shí)處理。